二氧化碳（CO2）激光器由C.Kumar N.Patel于1964年在贝尔实验室发明，首次运用其波长为10.6μm。它又可叫做玻璃激光管，目前在包装喷码、非金属材料切割、医疗美容等行业仍有一定的应用。
射频金属管CO2激光器以其远优于玻璃管CO2激光器的性能，在工业应用方面更为广泛。射频CO2激光器组织结构分为三部分：谐振腔、射频激励、冷却系统。
作为技术最成熟、最稳定可靠的光源类型，CO2激光器在工艺开发上也非常成熟。大族激光自主研发CO2激光器，经过10余年的技术积累，产品性能已优于进口同类产品，在国内3C等行业应用中处于领先地位，至今累计出货量超10000台。
HLD系列200瓦脉冲CO2激光器是使用射频激励板条放电封离型谐振腔的商用CO2激光器。高频射频激励和板条放电型激光谐振腔设计，脉冲上升、下降沿时间短，峰值功率数倍于平均输出功率，从而可实现热影响较少加工。例如，相较于直流激励玻璃管CO2激光器，比输出功率大，其单管比输出功率可达1.1W/cm²。
与直流电激励相比，此款激光器射频激励放电不需镇流电阻，光电转换效率高，可达24%。工作寿命较长，射频放电激励可避免直流激励中严重的阴极溅射问题；此外，它还能连续波输出和高重频输出，使用TTL信号，可实现几百赫兹到上百千赫兹的频率调制。
大族激光HLD系列产品核心部件完全自主研发，拥有自主专利技术，打破了国外公司CO2激光器在中国市场的垄断。本系列产品采用先进的冷却、金属密封结构设计，选用了高品质关键器件，可达到20000小时以上的免维护。同时，产品本身小型化的设计更利于配套自动化应用，可搭载于机器人臂上。
激光器专用配比激光工作气体，气体放电更好，功率更稳定，激光波长纯度高；集成光束整形系统，输出准基模圆高斯光束。产品整体进行双层高等级防尘设计，封装等级IP66，可根据终端客户需求提供个性化解决方案，也是恶劣工业环境（灰尘、高温、水淋等）的理想选择之一。
近年来，HLD系列激光器的研究理论体系及产品研发创新技术已趋于成熟，各类全新型、多功能产品陆续推出，产品实际应用领域也不断扩大。200瓦脉冲CO2激光器多适用于印刷电路板微细孔加工、柔性电路板加工、塑料精密切割；陶瓷划线、钻孔，玻璃切割和熔敷，背光板精密金属切割和熔敷；皮革、藏经及其它各种非金属材料的标记、雕刻、划线及切割等场景。
激光器精细的工艺和“私人订制”的设计引起不少企业青睐，大量订单正借助数字化时代的无限触角纷至沓来。截至2022年12月底，200瓦脉冲CO2激光器累计销售数量超过2000台，扩展机型HLD系列100瓦脉冲CO2激光器累计销售数量约5000台，不仅直接为大族激光节约了进口成本，还创造了良好的社会经济价值。
现今激光行业“卡脖子”技术已不多，激光技术发展将更追求精益求精。为了进一步满足全新的市场需求，助力客户改进技术、升级工艺，高度实现生产自动化及扩大产能等，在此型号基础上，大族激光将扩展研发AOM功能及窄脉宽高峰值功率进阶版产品，持续为客户提供最优工艺解决方案。
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