电机实验工作台按JB/T7974-1999标准制造,产品工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。电机试验台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃,使用时应避免振动。
基本信息
中文名称
电机实验工作台
形 状
长方形、正方形或圆形
标 准
JB/T7974-1999
材 料
HT200-300、QT400-600、ZG15-45
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电机实验工作台
电机实验工作台按JB/T7974-1999标准制造,产品工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。电机试验台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃,使用时应避免振动。
用途主要用于机械、电机、发动机的动力实验,具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔,可以用来固定实验设备。
工作台材质优质高强度灰口铸铁HT250-300,工作面硬度为HB200-240,经过两次人工退火600℃-700℃,完全去除内应力。该产品的精度稳定,耐磨性能好。
工作台包装木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
技术要求1、电机实验工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、电机试验工作台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、电机试验工作台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。 5、电机试验工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。 6、电机试验工作台工作面的平面度公差见表2的规定。 7、电机试验工作台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
规格(长×宽) | 精度等级 | |||
0级 | 1级 | 2级 | 3级 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219 |
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