铸铁平台的浇注的操作：浇注前应估算好每个铸型需要的铁液量，安排好浇注路线，浇注时应注意挡渣，浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可防止熔渣和气体进入铸型。

 铸铁平板的浇注速度：浇注速度太慢，金属液冷却快，易产生浇不足、冷隔以及夹渣等缺陷；浇注速度太快，则会使铸型中的气体来不及排出而产生气孔。同时，易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷。

 质量耐用在于其上操作流程、精度之高在于刮研师的反复操作、做工美观是铸造、加工技师的汗水，是金昌铸造铸铁平板的脸，更是顾客的心声期盼，而好的质量的寿命、精度保持却是使用师的必修之课，保养平板很简单，在测量完毕之后需把工作面清理干净（不要残留过重的零件/工件），在给铸铁平板抹上一层隔离霜（防锈油）使它保持安装平整，调试如初的精度状态，使用寿命会大大延长，这样会给企业带来不错的经济效益，还会给企业节省操作师的不注意维护平板所带来的额外开支。

通常在吊装铸铁平台时，应该用同样长的四根钢丝同时挂住平板上的四个起重孔，确保平板平稳的吊装在运输工具上，铸铁平板应安装在干燥、通风、没有腐蚀性的环境中，在放置时也要将平板的支撑点垫平，保证整个平板的四个支撑点受力均匀。

 在安装时也需要将平板的四个支撑点垫平稳，再由技术人员将平板调制合格的精度，在使用的过程中需轻拿轻放被测工件，以免对其精度造成影响，导致后期的使用，也不要在铸铁平板上移动较为粗糙的被测工件，在测量完工件时，应把工件从铸铁平板上拿下来，以免较重的工件对其测量面造成变形。

 使用完毕时应将测量的工作面清理干净后涂上层薄薄的防锈油并用防锈纸将其盖好，工作环境比较杂乱的应将铸铁平板更为较好的保存，避免躺着中枪..

铸铁用砂的物理要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上（铸钢件硬度高）；有高的耐火度和热稳定性;是由适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。

目前的树脂砂铸造造型、造芯工艺以顺时代应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求，因此进入了精密的、快捷的、稳定的铸造流程中。当铸造出成品加以人工刮研之后的铸铁平台在使用过后一定要对其工作面加以维护，尽可能的不要放置潮湿性地带，不要与腐蚀性的物品共同存放，用塑料膜封好，以防止工作面生锈影响下一次的使用。