品牌：Panasonic/松下型号：NPM-TT2类型：高速/超高度贴片机自动化程度：自动贴装方式：同时式贴片机加工定制：否贴片范围：0402-150x25X28mm贴片速度：36000chips/h贴片精度：0.04mm喂料器数目：52电源：3PH/380v气压：200L重量：2690尺寸：2798X1300x1444生产年份：2015左右

全新松下NPM-TT2高速贴片机 详细信息

NPM-TT2参数：
基板尺寸
PC尺寸：单轨式：L50mm*W50mm～L510mm*W590mm   双轨式：L50mm*W50mm～L510mm*W300mm
M尺寸：L50mm*W50mm～L510mm*W510mm   双轨式：L50mm*W50mm～L510mm*W260mm
基板替换时间
单轨式：4.0s（在基板反面没有搭载元件时）
双轨式：0s*循环时间为4.0s以下时不能为0S。
电源：三相AC200，220，380，400，420，480V 2.5kVA
空压源：Min.0.5MPa、200L/min(A.N.R.)
设备尺寸：W1300mm*D2798mm*H1444mm
重量：2690kg（只限主体：因选购件的构成而异。）

贴装头
●8吸嘴贴装头（搭载2个贴装头时）
贴装速度 PC尺寸：36000cph（0.1s/芯片）    
         M尺寸：34920cph（0.1s/芯片）
贴装精度（Cpk≥1）：±40μm/芯片 ±30μm/QFP   □12mm~□32mm ±50μm/QFP □12mm以下
元件尺寸：0402芯片*6~L32mm*W32mm*T12mm
元件供给编带编带宽：4~56/72mm    
●3吸嘴贴装头*5（搭载2个贴装头时）
贴装速度 PC尺寸：14400cph（0.25s/芯片）11800cph（0.31s/QFP）    
         M尺寸：13968cph（0.26s/芯片） 11446cph（0.32s/QFP）
贴装精度（Cpk≥1）：±40μm/芯片 ±30μm/QFP   
元件尺寸：0603芯片~L150mm*W25mm（对角152）*T30mm
元件供给编带编带宽：4~56/72/88/104mm    

元件供给编带:前后托盘供料器规格：Max.52连
             前后交换台车规格：Max.120连
             （编带宽度：4/8mm薄型单式供料器以及双式编带供料器、小卷盘）
        杆状：前后托盘供料器规格：Max.6连
              前后交换台车规格：Max.14连
        托盘：Max.40枚（前侧供给部：Max.20枚+后侧供给部：Max.20枚）

一、基本规格
1、能够直接连接于NPM-D3/W2
  ——（通过于连接于NPM-D3/W2，实现高度单位面积生产率和通用性兼备的生产线构成*直接连接NPM-W2时，需要M尺寸双轨传送带（选购件）。）
2、贴装头（8吸嘴贴装头、3吸嘴贴装头）
  ——（可以选择具有通用性的8吸嘴贴装头或者具有异型元件能力的3吸嘴贴装头）
3、供给部的规格能够选择.变更
  ——（通过重组托盘供料器/交换台车，实现可以对应元件供给形态的生产线构成）
4、采用多功能识别相机
  ——（元件高度方向的识别检查实现高速化，能够进行异型元件的稳实高速实装）
5、交替实装.独立实装对应
  ——（能够选择对应生产基板的最佳实装方式）

二、生产率/机种切换性
1、多功能识别相机
  ——搭载了与NPM-D3/W2相同的多功能识别相机。另外。包括检测高度方向的元件状态，识别速度实现高速化。
2、完全独立实装的高生产率
  ——实现托盘元件的独立实装。通过3吸嘴贴装头提高中型、大型元件实装的速度。改善生产线整体的产量。
3、支撑销自动更换功能（选购件）
  ——支撑销的位置更换作业自动化，为实现不停机切换机种、省员工化、防止操作错误做贡献。

三、通用性
1、供给部切换对应（选购件）
  ——在客户处可以进行托盘供料器和17连整体交换台车的切换，能够进行对应元件供给形态的设备构成。
2、大型元件对应
  ——能够进行各种大型异型元件的实装。
3、转印单元（选购件）
  ——在后部供料器固定13站处搭载通用型转印单元*，可以进行PoP元件（编带、托盘）等转印实装。