露筋现象，水泥制管模具如何进行解决     在使用的过程中，有的厂家发现：采用的水泥有快凝现象，造成往水泥制管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。那么，出现这种情况时，水泥制管模具严重时发生露筋现象如何解决？

    1、钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

    2、保护层应符合要求；

    3、水泥制管模具跳动大时，应及时修理；

    4、在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

外观质量检查对水泥制管设备很重要

4、外加剂，重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车“质量证明书”。

　　5、掺合料，重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“质量证明书”。

　　水泥制管设备的原料，在使用中原料要进行上述几个方面的检查，上述内容有水泥制管机厂家总结，如果不符合质量要求，需要进行退货，不能进行水泥管的生产制造。

水泥管的抗冻性措施与水泥制管设备工艺挂钩      冬季来临成为了对于水泥制管设备的考验了，水泥管使用中的抗冻性能是与水泥管生产工艺挂钩的。提高水泥的耐久性，应该设法减少或者消除水泥混凝土内部的不利因素，增加本身的抵抗能力。尽量提高所配混凝土的密实度，是增强抗渗、抗冻性能，阻止侵蚀介质深入内部的有力措施。

     水泥管抗冻性，和水泥原料的抗冻性有最直接的关系，水泥制管设备在使用中，在冰融交替的环境下很容易发生剥落损坏，严重影响水泥管的使用质量，所以，提供水泥管及水泥原料的抗冻性很必要。而改变熟料的矿物组成或掺加适当的混合材料，则可从本质上提高其抵抗环境侵蚀的能力。水泥制管设备如有需要，还可利用其他材料的特长，进行表面处理或表层涂覆，弥补水泥混凝土的不足。