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叫聚乙烯胶粘带、聚乙烯防腐胶带）以及聚丙烯冷缠带（也叫聚丙烯胶粘带、聚丙烯防腐胶带）配套底漆涂刷的步骤和要求，给大家讲讲冷缠带的缠绕施工要求，冷缠带的施工和热收缩带、热收缩套的施工有非常大的区别一样，主要有以下几个步骤：
 
1.为了保证冷缠带施工质量，施工时若温度低于-10℃～+5℃时，建议先将钢管预热。
 
2.冷缠带缠绕胶带时若湿度高于75%，风沙较大，此时不宜施工。
 
3.在缠绕冷缠带时，如焊缝两侧可能产生空隙，可采用底漆及冷缠带相容性好的填充带，填充焊缝两侧；也可用较窄的冷缠带先缠绕于焊缝上再施工，以此保证施工的质量。
 
4.使用适当的机械或手动工具进行冷施工，但要保证冷缠带的均匀拉力。使冷缠带与涂刷完毕的钢管表面紧密连接。


5.在涂好底漆的钢管上，按搭接要求缠绕冷缠带，冷缠带搭接一般在20mm～50mm，（根据管径而定）冷缠带的始端与末端的搭接长度不得少于100mm。
 
6.缠绕冷缠带时，边缘应平行，不得扭曲皱折，端带应压贴，使其不得翘起。
 
7.在工厂缠绕时，钢管的管端应预留150±10mm的光管一备焊接。
 
8.为解决异型管件及三通处的缠绕问题可以采用专用的三通及异型管件冷缠带以解决防腐问题。

冷缠胶带

       又称冷缠带。是根据其应用时可在常温缠绕施工即冷缠而得名。因该胶带一般做为钢质管道的外防腐材料而广泛应用于管道防腐领域，通常又称为管道冷缠胶带、防腐冷缠胶带、管道防腐胶带、防腐胶带；由于多数冷缠胶带的基材采用聚乙烯而制作，因此又通称为聚乙烯冷缠胶带。　冷缠胶带产品，目前有三种类型： 　　1. 涂布型防腐冷缠胶带：采用聚乙烯的吹塑薄膜为基材，通过电晕处理后再涂上用甲苯溶解天然橡胶的胶液，经过溶剂挥发后残留胶膜而制成涂布型冷缠胶带。此类胶带，因其制作工艺相对简单，设备投资较少，具有成本较低的优点。但由于其生产工艺与选用材料的局限，往往存在吹塑薄膜强度低、电晕处理的时效有限、天然橡胶易老化变质、用胶液涂布的胶层很薄并与基膜的结合力小、剥离强度低，又经常出现脱胶两面粘的现象。而且甲苯是有毒溶剂，易造成环境污染并有损人体健康。宜在规模较小使用年限较短的工程采用。 　　2. 热熔涂布型防腐冷缠胶带：采用聚乙烯膜、玻璃丝布、聚丙烯编织物或涂塑无纺布为基材，用改性沥青加热熔化后涂敷于上述基材而成。改性沥青是在石油沥青中加入少量SBS等热塑性弹性体，以改善沥青的温度敏感性。该类胶带由于对沥青进行了改性，耐温性能比以前的沥青玻璃丝布防腐有很大的提高，并且粘接强度很大。因为这种胶带的胶层材料中80%是沥青成分，其施工温度应控制在5℃至50℃之间，当低于5℃时此类胶带的沥青胶层会发硬而失去粘性，当高于50℃时沥青胶层易产生溢胶流淌粘连，因而其胶带成品卷中必须有隔离纸将沥青胶层与基材隔离。当此类胶带基材是织物时，因具有网格空隙，其电气绝缘强度只有聚乙烯基膜胶带的50%，因而其胶带厚度通常在1毫米以上。宜在环境条件较好、温度变化较小的区域使用。 　　3. 复合型聚乙烯防腐冷缠胶带：采用聚乙烯压延膜与丁基橡胶胶层共挤压延热复合而成，由于采用聚乙烯压延工艺增加了基材聚乙烯的机械强度，丁基橡胶具有优异的气密性（气体渗透率只有天然橡胶的1/20），而且在所有橡胶中丁基橡胶具有独特的自融粘接性，从而使聚乙烯-丁基橡胶复合型聚乙烯防腐胶带具有机械强度高、剥离强度大、电气强度高、气密性好、耐温范围广（-30℃至70℃）施工方便、无环境污染及防腐寿命长等优点而成为目前国际上广为采用的主流防腐材料。如美国的POLYKEN公司，意大利的ALTA公司年产数万吨胶带均为复合型聚乙烯防腐胶带。 　　聚乙烯防腐冷缠胶带品种： 　　防腐带：又称内带，内缠带； 　　保护带：又称外带，外缠带； 　　补口带：又称接缝带，焊缝带。 　　冷缠胶带规格： 　　胶带总厚度：0.4-1.4mm; 　　基膜厚度：0.25-0.6mm; 　　胶层厚度：0.15-0.8mm。 　　聚乙烯胶粘带标准：中华人民共和国石油天然气天然气行业标准SY/T0414《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》Technical standard of polyethylene tape coating for steel pipeline.