凹陷（瘪塘）：指零件表面不同与正常光滑曲面的低陷。凹陷一般出现在外覆盖件的大面积表面，以及不同形面的连接区域，如左图中所圈出的区域。凹陷的根本原因也是材料的过多聚集，但在模具的挤压之下，多余的材料没有时间和空间起皱，而是以接近正常光滑表面的形式保留下来。起皱B5冲压件图例：3BD 827 159A  行李箱盖内板B5冲压件图例：3BD803 405  左纵梁冲孔毛刺切边毛刺SVW-TS 冲压工艺培训教材 - 15 -的外覆盖件，在油漆后，其表面反射光线方向突变会变得很明显，因此会严重影响车身的外表美观。

                 凹陷可以用油石打磨、目视、手摸等方法来鉴别，出现打磨线断、反射光线方向突变或手感不顺滑的区域即存在凹陷缺陷。鉴别凹陷缺陷需要大量的实践经验，因此希望大家多对外覆盖件进行手摸和油石打磨练习。

冲压材料性能指标

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能及其在冷热加工过程中材料应具备的性能。

1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。

2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。

3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受应力值。单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面缩小面积与原断面积百分比。 6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2（J/cm2）。 8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。

11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15、抗养化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。

         热镀锌钢板：主要有ST03Z100MB，ST05ZF100RB，ST06Z140SB，ST07Z140MB，ZSTE220Z100MB，ZSTE260P100MB，TE300ZF140RB等。其中ST指深冲板，ZSTE指高强度板，ST深冲板中有03，05，06，07这4代号中，03的延伸率低，深冲性差，07延伸率高，深冲性好。屈服和抗拉强度方面，03的上下限区间很大，07的区间则很小，在03的范围内，其他的依次类推。ZSTE高强度板主要有，180，260，220，300，340，380等多种，这三位数也代表机械性能，不过和深冲板不同，这三位数不是简单的编号，是有含义的，180指低的屈服强度为180N/mm2,  以次类推。所以这一类的钢板强度都很高，但他们的延伸率相对于深冲板就低很多，相对成型比较困难些。

         180的延伸率大，随着屈服强度的提高，延伸率是下降的。在这之后的字母和数字就是关于锌层的Z，是指纯锌镀层的，ZF是指新铁合金的，而后面的数字则是锌层重量，100代表100g/m2（一般100就是指双面镀锌，单面会标为100/00）。注意这里有个特殊情况：如ZSTE260P100MB，这里的P是指含磷元素的特殊工艺，不是指镀层，他影响的是机械性能，其延伸率好于ZSTE260Z100MB，其镀层是纯锌的。