循环冷却水处理投加阻垢剂、缓蚀剂，采用的投加方法有定时定量人工倾倒式、高位重力滴加式、水射器注人式等等，较先进的则是通过计量泵（人工调节）投加。以上这些投加方法均存在加药量不能随着循环冷却水相关工艺参数的变化而相应地变化的缺陷。
　　如何既准确又有效地投加药剂？如何在保证循环冷却水处理效果的前提下节省加药量，以减少人力、财力的消耗？自动控制加药装置的出现，使得这两个问题迎刃而解。例如美国NALCO公司以荧光示踪剂为“传感元件”的自动控制加药装置；美国大湖公司以各类仪表所构成的比例式自动控制加药装置；日本栗田公司的比例式自动控制加药装置等等，均已经在20世纪90年代中期投入使用并且取得了成功。同样，我国自行研制开发的自动控制加药装置，近年来也成功地在石化、化工、电力、冶金等行业的循环冷却水处理中投入使用。
　我们根据循环冷却水系统的运行状况，研制开发了EWT型自动控制加药装置并且投入使用。该自动控制加药装置的软件、硬件、各类相关工艺参数，均达到预期要求，保证了循环冷却水处理的效果。

１ EWT系列自动控制加药装置简介 
　　RLC系列自动控制加药装置由各类信号传感器、数据显示仪表、信号转换仪表。计算机控制系统和加药装置组成。其中，计算机控制系统采用人机对话的方式，列有中文菜单，除了控制加药量。采集和处理所列的各类相关工艺参数之外，还能够分别以汉字、表格。曲线的形式显示循环冷却水系统的运行状况。例如补充水量（瞬时、累计）、药剂投加量（瞬时、累计）、pH值、电导率、温度等。

2 EWT系列自动控制加药装置自动控制方式
　　EWT系列自动控制加药装置，主要通过监测循环冷却水系统补充水量、循环冷却水的电导率与补充水的电导率之比、循环冷却水的温差（△t），并根据水质稳定试验所选定的药剂浓度，将浓缩倍数（注：经常处于波动）、排污水量作为加药量的修正值来实现连续、按比例、自动地投加药剂。
　　当循环冷却水浓缩倍数较低（≤2）而且较稳定时，可以采用”流量比例式投加法”。这种投加方法选用能够输出频率信号的显示仪表，同时转换成 4－20mA的电流信号由计算机控制系统进行采集并处理，再转换成频率信号送至计量泵，计量泵能够接受这一变化的频率信号。当频率信号随着循环冷却水系统补充水量的变化而同步变化时，计量泵接受并执行的加药量也随之同步变化，从而准确地实现自动控制加药。扬子石化公司炼油厂循环冷却水处理的自动控制加药装置即按照此原理设计。

在许多工业生产中都直接或间接使用水作为冷却介质，因为水不但使用方便，价格低，而且热容量大，沸点高，化学稳定性好。在工业总用水量中冷却水占一半以上。如一个年产30万吨的合成氨厂，每小时冷却水量达23500吨，每天耗水56400吨，如以每人每年用水30吨汁，则可供18800人用一年。为了节约水资源，国内外普遍实行冷却水循环使用。

EWT系列在线自动控制系统的组成 ，可根据实际要求进行配置

循环冷却水系统现场管理主要任务就是如何最大限度发挥水处理药剂的性能，保证处理效果，降低运行成本，而水处理药剂的投加与分析检测显得尤为重要。循环冷却水处理在线自动控制，一切问题就能迎刃而解。