品牌:润凯型号:YPG-24雾化方式:离心式操作方式:连续物料输送方式:喷雾化输送适用物料:悬浮液及溶液干燥介质:空气加工定制:是水份最大蒸发量:150kg/hkg/h电加热最大功率:150kg/hkW干燥塔直径:2.4m
脂肪硫酸乙醇工作原理/干燥机
干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
脂肪硫酸乙醇特点/干燥机
干燥机具有以下特点:
一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
三、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
四、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
脂肪硫酸乙醇适用范围/干燥机
喷雾干燥造粒:
化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。
食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
喷雾造粒:
各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
喷雾冷却造粒:
胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。
脂肪硫酸乙醇工程实例:
设计特别说明:
(一)、设计说明
设计标准:化工机械行业标准(JB20132-2009)及企业标准。
(二)、特别说明:
1、核心部件喷嘴雾化器:
喷嘴雾化器根据不同物料的特性,选择不同类型的喷嘴,包括雾化角度,喷孔直径,喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制,使雾化达到的效果。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀:由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀,有未干物料混杂在已经干了的物料里面,造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题,我公司进过长期摸索,已经彻底解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先,针对设计热风分配器,改善热风的分配状态,三层网板板,每张板的开孔方向和开孔率不同,使热风更均匀
其次,增加一次冷风系统,避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
粘壁:物料在干燥室内壁吸附,长时间停留造成物料性质改变。结块掉入风管中堵塞风管使设备不能连续运行。小块物料和粉状物料混合造成产品水分超标。
粘壁分为2种情况:
一、未干物料在干燥室内壁吸附。该情况为塔的设计失败,雾化半径及塔的直径不匹配。该情况在我公司的实际应用中从未出现。
二、干粉吸附在干燥室内壁。干粉与内壁无法避免的要接触,对于部分物料流动性差,容易吸附在塔内壁上。我公司解决办法如下:
(1):特别设计热风分配器,分风合理。
(2):按欧盟标准制作,提高内壁的表面光洁度,使物料难以吸附。
(3):设备制作过程中特别设计,方便使用者作防静电处理。
(4):在塔体合适位置设计气锤,周期敲打塔壁。减少吸附。
(5):锥体角度变小,增加在锥面的流动。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构,夹套和封面间设计保温层,既节约了能源又使工作现场不至于温度过高,改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场,尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口,对易集料的部分设计手孔,各管道连接利于拆卸及安装,采用整体硅胶垫,清洗更换容易。进料管路采用不锈钢管道。物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器,特别设计除沫器,减少除尘过程中的水的损失,如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水,当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序,物料几乎没有损失。
售后服务:
(1).质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期
(2).安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。
(3).培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。(4).维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。
(5).随机文件——提供产品使用说明书、合格证。
(6).终身服务——产品保修期满,卖方继续提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。(7).客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。