品牌：VAL-TEX型号：-类型：-是否计量：非计量是否高压：非高压材质：-最大输出压力：1Pa喷嘴口径：2mm使用范围：3加工定制：非加工定制规格尺寸：4mm重量：5kg1.：23.：45.：67.：8摩擦副润滑不良，致表面磨损、点蚀、胶合;摩擦副表面，典型如齿轮副等啮合传动的零件，在恶劣的工况条件下，啮合面间无法形成良好油膜或形成了又很快破坏了，表面就会出现磨损、点蚀、胶合、塑性变形等齿面失效形式，使机械设备不能正常工作。 

　　轴类、轴承类也容易出现此类故障。 

　　普通淬火油油温在60℃下淬火;普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。 

　　以往国内只采用不同牌的机械油作为淬火油。 

　　20世纪80年代初，为了提高油品的冷却性能，热氧化安定性和防锈性能，在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂，研制出不同牌的普通淬火油，其性能优于机械油。 

　　普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。 

　　换油时，要彻底清理油槽。 

　　该油品佳使用温度为50～80℃，高使用温度不超过80℃，以免影响使用寿命。 

　　油槽中应安装搅拌或油的循环装置，进一步提高油品的冷却能力，使工件表面能均匀冷却，并应定期向油槽中补充新油。 

　　光亮淬火油油温在70℃下淬火;光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，其主要特点是淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。

　　光亮淬火油除能满足冷却性能要求外，可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面，并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来，保证淬火零件表面光亮。 

　　光亮淬火油主要适用于保护气氛炉淬火时作为冷却介质，可用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火，也可用于非保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。 

　　该油使用温度在60℃～80℃为好。 

　　使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于200μg/g时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件的淬火质量。 

　　快速光亮淬火油油温在80℃下淬火;快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。 

　　该油与光亮淬火油的区别是其冷却速度快，主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。 

　　快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。 

　　可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火，也可用于其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。 

　　真空淬火油适用于大中型结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。 

　　初次使用时，应在66×10a下预抽10～20min，将油中混入的空气脱出，防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。 

　　真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既提高了零件的寿命，又不污染空气，所以对淬火油有一些特殊要求：低的饱和蒸气压;油品的饱和蒸气压低，蒸发量就小，另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化，压力降低、温度升高，蒸发量将加大。 

　　蒸发量大，易引起炉内污染，影响真空效果。 

　　冷却性能好;由于在真空热处理条件下，压力降低，沸点下降，故工件易于沸腾。 

　　加工工件表面洁净，使膜状沸腾阶段加长，冷却激烈度减少。 

　　因此要求淬火油在较宽的压力范围内，具有较高的冷却能力。 

　　光亮性和热安定性好;工件易与淬火油中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应，因此真空淬火油要具有高的光亮性和热安定性。 

　　根据压缩机结构的特点，可以采用不同的方式进行润滑，有下列几种情况：压力润滑法--用机械如油泵、注油器自动将清洗液压力润滑部位，也叫压润法。 

　　在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。 

　　飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种清洗液。 

　　但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对清洗液的粘度、抗氧化性使用寿命和油的清洁度的要求较严格。 

　　机床的工况条件：不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。 

　　对润滑的要求有所不同。 

　　例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。

　　前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较低粘度的清洗液，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品。 

　　清洗液品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性：在大多数机床上使用了润滑冷却液，在清洗液中，常常由于混入冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等，使橡胶密封件膨胀变形，使零件表面油漆涂层气泡、剥落。 

　　因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。 

　　特别是随着机床自动化程度的提高，在一些自动化和数控机床上使用了润滑/冷却通用油，既可作清洗液、也可作为润滑冷却液使用。 

　　机床润滑剂的使用技巧：由于金属切削机床的品种繁多，结构及部件情况有很大变化，很难对其主要部件润滑剂的选用提出明确意见，下面内容是根据有关标准整理的一些机床主要部件合理应用的润滑剂的推荐意见，供选用润滑剂时参考。 

　　机床用润滑剂选用推荐：全损耗系统：精致矿油，L-ANL-AN68或L-AN220，用于轻负荷部件，常使用HL液压油。 

　　齿轮闭式齿轮：连续润滑飞溅、循环或喷射，精致矿油，并改善其抗氧性、抗腐蚀性黑色金属和有色金属和抗泡性，CKBCKB68或CKB100、CKB，在轻负荷小操作的闭式齿轮有关主轴箱轴承、走刀箱、滑架等，CKB32和CKB68也能用于机械控制离合器的溢流润滑，CKB68可代替AN6对机床主轴箱常用HL类液压油;精致矿油，并改善其抗氧性、抗腐蚀性黑色和有色金属、抗泡性、压性和抗磨性，CKC100、CKCKC200、CKC3CKC460，在正常或中等恒定温度和在重负荷下运转的任何类型闭式齿轮准双曲面齿轮除外和有关轴承，也能用于丝杠，进刀螺杆和轻负荷导轨的手控和集中润滑。 

　　液压和导轨系统，精致矿油，并改善其防锈、抗氧、抗磨、抗泡和粘-滑性，HGHG68，用于滑动轴承、液压导轨润滑系统合用的机械以减少导轨在低速下运动的爬行现象，如果油的粘度合适，也可用于单独的导轨系统，HG68可代替G6用清洗液的场合：通用清洗液，并改善其抗氧和抗腐蚀性，XBA或XEXEXEB普通滚动轴承、开式齿轮和各种需加脂的部位。 

　　用于金属加工工艺的车、磨、铣、钻、锪、插、割等工序，起到润滑、冷却、冲洗及防锈作用。 

　　产品应用;广泛用于导轨油、切削油、主轴油、冲制油、研磨油等清洗液脂中，增加油膜强度，提高润滑性以及金属的防护性，是可完全降解的新型油性剂。 

　　还用于醇酸树脂、油墨生产，水性的皂化油、压乳化油液、防锈乳化油液、线切割乳化油液的制作，还可以作为燃料油清洁节能减摩剂的添加剂等。 

　　产品特性;具有优良的润滑性、附着性、化学稳定性，以及对金属表面的保护性;可再生的绿色润滑剂，原料天然，完全降解，易清洗、符合新型环保材料要求。 

　　包装说明：16KG/桶KG/桶;什么叫做液压油、液力传动油?以液体为工作介质传递能量并进行控制的传动方式，称为液体传动。 

　　液体传动又分为液压传动、液力传动。 

　　液压传动是利用液体压力能传递动力和运动的传动，又称为容积式液压传动。 

　　液力传动是借助于液体动能传递动力的传动，实际是一种以液体为工作介质的能量转换装置，有耦合器、变矩器两种形式。 

　　用作液压系统传动介质的油称为液压油，我们称之为液力传动油，又称液压液。 

　　用作液力传动介质的油我们称之为液力传动油，又称自动排档油、方向机油、助力器油等，国外称之为自动变速器油。