铁砂简介

   天然铁砂由铁砂矿开采出来破碎后经数道复杂工艺加工而成，排水密度高，含铁量有各种等级，特别适合配重使用。人造铁砂是以铝矾土、无烟煤、铁屑为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，呈棕褐色，韧性好，显微硬度1800-2200Kg/mm2，体积密度≥3.85g/cm3，耐高温、耐火度高达1850℃，可做耐火材料，也可用作磨料，用它制成的磨具，适于磨削抗张强度较高的金属，如各种通用刚材，可锻铸铁，硬青铜等。

   铁砂一般分为三种：经过深加工的铁砂丸、喷涂铁砂、配重铁砂等。铁砂丸为规则的圆形，表面明亮，光滑，且看上去较为精致。平时所讲的铁砂主要是用于喷涂铁砂和配重铁砂，有铁砂矿开采后加工而成的铁砂，也有河道采淘出的铁砂。铁砂丸主要用于钢材表面喷砂预处理。喷涂铁砂主要用于铜材、铝材抛光。配重铁砂是主要用于配重或压重的铁砂、铁矿砂。

铁砂指标

铁砂特点

    铁砂硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好。表面粗糙度达25--100um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外较先进、较理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。

    一般配重铁砂比重为4.2—7.2（堆积密度2.5—4.8），客户都以排水密度（真比重）来讲。

    低密度配重铁砂：6.2-6.5吨/立方米 堆重4.1-4.3吨/立方米。

    高密度配重铁砂：6.8-7.2吨/立方米 堆重4.8-5.2吨/立方米。

铁砂用途

   1、铁砂丸主要用途：主要用于钢材表面喷砂预处理。铁砂丸经热处理后破碎而成，硬 度高、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理，也常用于室外喷砂作业的表面处理工程。喷砂喷 丸形成产品表面特殊磨砂效果(苹果产品)；表面喷砂喷涂去除毛刺、清洁、表面强化、砂光、除锈及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处 理。抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈、喷砂除锈、钢板除锈、喷砂房二次喷砂除锈、喷砂房二次喷砂清理。

   2、喷涂铁砂主要用途：喷涂破碎型铁砂硬度高，比重大，化学性质稳定，韧性高，耐磨、耐酸碱，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，铁砂磨料介壳状断口，边 角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料，成为喷砂工艺用磨料的选择，同时更是喷砂除锈，清理工件，研磨抛光的理想材 料，主要用于铜材、铝材抛光，制成的磨件光洁度好。

   3、 雾化还原铁砂采用国外先进技术，纯雾化制作而成，含铁量在99.8%以上，比重大，强度高，耐冲击性好，外观近圆球形或土豆形，颜色为银灰或银黑色，颗粒 均匀，品质一流，雾化还原喷涂铁砂主要特征是成圆率高，比重大，表面较光滑，颗粒压缩性高，硬度好，具有耐冲击力，抗压性好，在喷抛砂作业中使用寿命长， 喷砂效果较好，且粉尘小，具有保护作业环境及减少对人身体雾化损害的优点，是高档电子产品喷砂作业的选择。

   4、配重铁砂是主要用于配重或压重的铁砂、铁矿砂。主要应用在：

    ①灯饰、玩具、风扇等的部件配重；

    ②体育用品和健身用品配重，如：铁砂训练手套、铁砂绑腿、铁砂腰带、铁砂袋、哑铃、杠铃等；

    ③电器配重块配重；

    ④混凝土配重(建筑用途)；

    ⑤耐磨工程：如机场跑道、桥梁、道路路面、港口、码头、泄洪洞、钢铁厂、海底光缆等；

    ⑥机械行业的配重应用广泛，如：油井的过滤罐、叉车配重，挖掘机配重，起重机配重、塔机配重，吊机配重，电铲配重，斗轮堆取料机配重，港口机械配重，装卸 船机配重，船厂压舱配重，码头浮船配重，以及油井的过滤罐、配重桥梁工程、水利水电的压载配重，电梯配重，船体大型机械工程机械压重等各个行业的配重。

    5、防辐射工程，屏蔽射线用铁砂：如部队、医院、核电站、研究院等需要屏蔽射线的机构及单位等。

    6、铁砂可作为金属磨料，主要用于机械、冶金、热处理、修造、桥梁等领域的清砂、除锈、重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其耐磨性、耐高温性、抗冲刷性。