产品技术优势：

1.采用美国进口高性能32位ARM处理器作为主控芯片，处理速度高达72MHZ，电流采样精准，焊接时间控制精准，焊接过程中电流分区切换速度快。

2.采用进口高性能MOSFET,耐温可达150摄氏度，性能稳定。

3.控制部分全贴片工艺，全自动贴片机贴装，准确无误，保证产品的稳定性和质量。

焊补特点：

    时间很短，发热量很小。本焊机可以几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量相当少。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料升温小，不会产生退火、变色问题。由于每个焊接脉冲产生的溶池体积小于2mm３,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个溶池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形很小。

新增五项新功能，超精密焊补模式、焊补存储经验值、数据存储记忆模式、连续氩焊（TIG）模式、精密脉冲点（激光）。

1、超精密焊补模式：

根据相同补焊部位不同补焊工艺要求,采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。

通过选择“棱角”焊补模式可进行超精密焊补，即使直径为0.2mm的钉孔也可获得完美的焊补效果。

2、数据存储记忆模式：

使用者可利用“存储”键对不同焊补条件下的数据进行设定存储，当再次使用时可按照“存储序号”调出系统之前所存储的参数值。本机最多可存储99组经验累积数据值补焊模式焊补数据，并可随时调用，随时更新。故操作更智能，更简单，更方便。

3、焊补存储经验值：

对于常用直径的焊丝可直接从设备固有存储中调出使用通过选择焊补区域、焊补材料的直径，系统可自动给出焊补所需的时间及电流。

4、连续氩焊（TIG）模式

当需要进行大面积焊补时，连续TIG焊补模式可提供比激光焊补更快速更光洁的焊补表面。（间隔时间为0.1至0.2秒）

5、精密脉冲点 （激光）

本模式下的焊补精度达到或超过激光的精度，焊补效率高，由于是数字化控制，故捕获数据更精准，更精确。

适用范围

一、模具行业:

1、注塑模2、冲压模3、压铸模4、橡胶模5、铜合金模。补焊后的模具可进行各种机械加工、热处理及渗氮处理。本焊机也可对薄不锈钢板进行焊接，如：不锈钢台面、钢管。

二、铸造行业:

本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现。对铸造过程中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差小，适合工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了较理想的解决。

三、各种工件零配件修理行业:

本机对轴类、齿类及其它工件均可进行完美的修复，譬如工件尺寸差，从几丝到几毫米都可很好修补。

四、不锈钢薄板焊接行业：

适用于不锈钢压力容器、不锈钢门业、不锈钢橱柜、不锈钢排气罩、不锈钢热气管道、不锈钢水箱、不锈钢器皿、不锈钢工艺品、不锈钢工业制品、彩色薄板焊接等等(0.2mm-4mm),不变形或变形小，不咬边，不发黑，结合力强，焊后效果美观，节省打磨抛光程序，上手快、易操作，节省人工成本。

焊补范围：

 ·滑边、狭边  ·钉孔、凹槽   ·气孔、细缝

 ·修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹陷、气孔等）

 ·焊补放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。