1. 常用温度： 0-1300℃
2. 最高温度： 1400℃
3. 炉膛有效尺寸：450*450*900mm（宽x高x深）

4.  加热元件： 高品质硅碳棒

              （1）左右两面加热，确保炉膛内工作空间 温度均匀性±5℃

              （2）在高温无任何挥发物，不会对加热工件造成任何污染

5. 加热介质：真空状态下，直接热辐射加热
6. 表面温度：双层水冷结构，表面温度≤35℃

7. 升温速率：0-20℃/min 

8.  降温速率：同升温速率（自动控温）

9.  控温精度 ：±1℃                                       
10. 功率： 40kW    三相  380V   50HZ 

11.            保温层采用1430型陶瓷纤维。
12. 优点：吸热量小、升温快、节能省电。

13. 炉壳：高强度碳钢，外部静电喷塑，美观大方。

                  
二、温度控制系统规格：                                                      1. 温度控制:可编程控温仪表，PID调节，（可编程50段曲线；全自动升温、保温、

   降温） 上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。 

2. 人机界面：● 7寸液晶触摸屏，实时显示升温曲线。

             ● 可针对不同的产品，编制不同的工作曲线，最多可编制30条。

             ● 升温曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线。方便用户对比

                分析产品的真空烧结或熔化效果，以便做出相应的工艺改进。

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3. 温控仪表：线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅，精确控制温度的精度。

4. 控温热电偶采用S分度热电偶

5. 警报动作：　
   ● 超温报警：炉内温度上升达到报警温度时，自动切断电源，报警提示灯亮。
   ● 断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。

6. 所有电器元件选用各大品牌，保证质量，经久耐用。

三、真空系统  

1.  双层水冷碳钢真空罐体，前后半圆封头。炉门封头与腔体用20mm厚不锈钢法兰连接，内置硅胶圈密封，手轮锁紧。

2.  真空泵选用的为国内最好的品牌成都南光机器。

2.  复合真空计品牌为成都睿宝，电离真空规采用耐用的金属规管，而不是廉价易坏的玻

    璃规管。

4.  真空泵抽气口配置电磁压差阀，防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。

5.  真空罐体与真空泵用波纹管连接，手动挡板阀控制。

6.  配置1个进气阀，1个放气阀。

    ● 进气阀可直接导入冷却氮气进入炉膛，通过炉膛内的匀气管均匀的散布在炉膛

       内。防止炉膛内的工件局部突然降温，造成开裂、变形。

    ● 充气压力<0.1MPA。超压时可通过放气阀进行排气。

7.  挥发物处理：抽真空口加装滤网，对800度以下产生的二氧化碳、烟尘进行过滤。（多孔透气陶瓷板方案不可取。占用抽气口面积过大，导致真空抽速降低，从而降低真空度。）

8.  工作真空度：10Pa (冷态及保温).

四、水冷系统                                                                

1. 双层水冷真空罐体。

2. 专用2进2出水冷机，温度设定15度。具有自动补水功能（可选购配件）。

3. 加装水流量监测装置，一旦发现水流过小、缺水、断水等情况，触发报警器进行声光报警。（注：扩散泵工作中水温不能过高，更不能断水。一旦失去水冷却，扩散泵油 将报废，扩散泵将被严重烧损。）

        ▲水冷机