奥德ADDM系列压铸模温机介绍

ADDM系列压铸模温机，是奥德机械针对铝镁合金压铸计设生产的一种双系统压铸模温机，可同时控制前后模,两个不是同的温度，用于模具温度控制，温度可达320度，压铸模温机对模具温度自动控制，已是现代压铸技术中不可缺少的一种手段。压铸热模机在压铸模温控制中有哪些作用呢？
一、压铸模具预热阶段，压铸模温机的作用

1、预热模具，可以减少热模件的数量，提高生产效率和减少浪费；

2、预热模具，可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击，使模具产生热疲劳裂纹的时间延长，能延长模具使用寿命；

3、预热模具，可以使模具滑动部分的间隙得到膨胀调整，防止金属液钻入滑动部分，卡死模具；

压铸模温机预热模具能有效减少热模数，减少金属液热冲击，在重力金属型浇注模具上，经常被使用。压铸模温机预热模具均匀，同时拥有冷却模具的作用，保证模温稳定，最大限度减少金属液热冲击；是铝合金薄壁件和镁合金铸件模具生产的标准配备设备。

二、压铸模具控温阶段，压铸热模机的作用

模具温度过高或者过低，都会引起铸件尺寸不稳定、废品率高以及产量下降等缺点。浇筑薄壁铸件时，送入模具的热量往往比模具散失的热量少，以致达不到合适的成型温度，需要压铸热模机不断补充热量，才能保持模温恒定。

仅就模具温度而言，对压铸质量的影响就有以下几项。

模具温度过低可引起：

（1）型芯压力太大，铸件脱模困难；

（2）脱模剂（俗称脱模料）的脱模功能变坏；

（3）铸件表面有冷夹；

（4）模具及液态金属温差过大，加速了模具的损坏；

（5）模具表面有花纹或者留痕；

（6）欠铸

模具温度过高可引起：

（1）粘模、变形；

（2）脱模剂耗用量增加，并加速分解；

（3）压住节奏延长；

（4）模具的活动部分容易发生故障并加速磨损；

（5）表面有气泡；

（6）内部有缩孔。

压铸模温机一般采用油类作为介质，工作温度可达到320℃。但也有例外，如热室压铸机的直浇道和某些型芯的冷却，为了防止火灾，可采用加压水作为介质，在140℃还不致汽化。不加压的水冷却系统，只能用在95℃以下的场合。

在压铸工艺中，浇注温度、填充时间、浇筑压力和模具温度。这些参数对压铸件质量、产量和模具寿命有密切关系。压铸模温机在压铸生产中，通过稳定温度提高压铸件质量和工艺，其作用和效果不言而喻