售前:

   根据用户的需求，销售团队为用户提供全方位的表面处理设备专业咨询：分析用户的需求情况和作业环境，设计最适合用户的产品生产、加工工艺方案，工程技术人员免费为用户提供设计方案，解答用户对所需设备所产生的问题，拟定产品报价。

售中:

   销售人员、工程技术人员、管理人员参与设备的设计建议、监督、参与设备的安装与调试及综合培训，为用户提供规范、系统的专业技术培训；普及表面处理设备工艺知识，并进行实机操作演示，提供维护常识咨询、提供安装、调试等一条龙服务。

售后:

根据用户情况，建立表面处理设备的使用、维护档案，随时掌握用户的使用状况；提供产品更新、功能改进的专业咨询服务；建立表面处理设备零部件仓库，满足用户在维护中更换零部件的需要；配备专业售后服务团队，定期为对新老客户进行回访及设备维护；

鑫图喷砂设备分类：
1、手动喷砂机：手动喷砂机、湿式喷砂机、移动喷砂机、开放式喷砂机；
2、自动喷砂机：转盘式全自动喷砂机、滚筒式自动喷砂机、输送式三角皮带自动喷砂机、平面皮带输送式喷砂机；
3、毛边机：粗毛边机、履带式毛边机、双枪滚筒式毛边机；
4、抛丸机：吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、吊挂式抛丸机；
5、砂料：白刚玉、氧化铝砂、棕刚玉、玻璃珠、玻璃砂、金刚砂、碳化硅、不锈钢丸、尼龙砂等砂料；
6、配件：喷砂枪、枪嘴、喷嘴、喷砂手套、砂管、高压气管、脚踏开关、喷砂服、喷砂泵；

专业订做非标高端实用喷砂设备，免费方案设计及报价，价格实惠，质量保证 全国发货 

欢迎厂家来电咨询：400-001-5279手机：13642926682电话：0769-86844862

祝广大新老客户生意兴隆 

产品属性 价格仅供参考可来电咨询

机器主体

喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，内外喷漆；

总占地面积：3000(L)×2500(W)×3200(H)mm;

喷砂室尺寸：1200(L)×1200(W)×800(H) mm，输送架宽为920mm。

可加工最大宽度820mm.

工件输送装置

采用三角皮带传送装置，带动工件匀速运行，速度视工件喷砂效果可予调节。

传送装置由三相交流电动机驱动，电动机功率：0.2kw。电机由变频器控制调速，可以适应不同工件的喷砂速度要求。

喷枪及摆动机构

喷枪数量：12支，可以根据工件宽度大小适当增减投用数量，以达到最佳处理效果。

喷枪由0.2kw电动机驱动往复平移，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动的速度和行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。

喷嘴材质：碳化硼，喷嘴直径：Φ8mm。

压缩空气系统

压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（5~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。

电气系统

输送电机功率：      0.2kw（变频调速）；

喷枪摆动电机功率：0.2kw；

螺旋输送电机功率:  0.2kw

斗式提升电机功率:  1.5kw

吸尘器电机功率：   5.5kw。

 斗式提升机

  由摆线针轮减速机、上下皮带轮、输送胶带、料斗、罩壳和张紧装置等组成。斗式提升机的进料口与主机储砂斗相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳上设有检修门。本机采用平皮带转动，工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料挖起，在减速机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，靠离心重力方式落料，将丸料输入丸料分离器。为了保证输送胶带不打滑、不夹丸，皮带轮被制作成鼠笼型，中间略突起，既提高了输送胶带与皮带轮间的摩擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了输送皮带的预紧力，延长了使用寿命。并且，能够防止弹丸卡在下部皮带轮与皮带之间，使弹丸可以轻松地从轮辐与皮带之间流出。提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带以及调整皮带跑偏现象。调整范围为200毫米。

  提升机的一侧装有弹丸自动补充料斗，其上口与地面齐平以便于加丸。人工将弹丸加入补充料斗后，当上部储丸斗料位计检测到丸料量不足时，补充料斗的闸门自动打开，向丸料循环系统中补充丸料，加满时则自动关闭。减速机上部轴头装有单向逆止器，以防止因关机、停电等原因使输送胶带发生逆转现象。提升机的下部轴头上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动或打滑等丢转故障，可及时将信号反馈至控制台处理，保证设备的安全运转。

  在斗式提升机出料端，采用先进的三级满幕帘流幕式分离器。由滤筛和风选系统两大部分组成。风选系统由重力式阻丸板、导流板、吸风口、壳体、筛网、贮丸斗等组成。

  螺旋输送机

    本机底部螺旋输送器由纵向和横向各一套组成，负责将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机，由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。螺旋叶片采用耐磨板材，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。

  轴承的密封采用迷宫盘、聚氨酯密封圈、轴承垫板等，同时在螺旋前进方向的前端装有一小段反向螺旋，从而更好地保护轴承不会因进丸而损坏，最大限度的延长了轴承的使用寿命，减少了设备的维护成本。带密封盖的外球面调心轴承紧固在螺旋槽的端盖外部，在端盖与轴承座间留有溢流槽，使万一穿过迷宫密封的少量弹丸溢流，确保轴承与弹丸的彻底隔离，根除了弹丸挤进轴承的可能。

布袋除尘器

结构型式：布袋除尘器，风机电机：1台5.5kw高压风机

设置除尘布袋：64只

外形尺寸：1400(L)×1400(W)×2000(H)mm

工作流程：

a)     接通电源，启动电源开关、照明开关；

b)     调整喷枪角度、距离、喷砂压力等各项参数；

c)     启动除尘风机；启动螺旋电机，启动提升电机,往喷砂舱内加入合格喷砂磨料；

d)     启动输送电机；启动喷枪移动电机；

e)     启动喷砂开关；

f)     把待喷工件放置在输送皮带上，调整输送速度；

g)     喷砂匀速通过除尘罩→喷砂舱→除尘罩→出口；

h)     喷砂完毕，工人用吹净枪吹净工件表面积砂，卸下工件；

金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；

  1．表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；

  2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；

  3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；

  4．表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；

  5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；

  6．表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；

  7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；

  8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。

1、 采用三角皮带/履带/不锈钢网带等输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求，可实现变频调速；

2、 每支喷枪角度可以自行调节强加实现自动变频摇摆，并可以定点喷砂，灵活性强，适用性广；

3、 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4、 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低

5、 喷嘴采用高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6、 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好（有可选滤芯）；

7、 磨料回收采用螺旋输送及气力回收结合，回收稳定性好；

   适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异型工件的喷砂加工；例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底版、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异型件等。

适用砂料:氧化铝 金刚砂 玻璃珠 核桃砂 树脂砂 细号钢丸 钢砂 不锈钢丸 铝丸等

A)     我司保证所提供设备的名称、型号、规格、数量与技术协议一致，保证设备是用全新的合格材料，以完善的工艺制造全新的设备，没有设计、材料、及工艺方面的缺陷，适合于贵司对本产品的用途和目的，并符合国家和行业各项标准和规定，质量稳定可靠。

B)     设备质保期为安装调试完毕后拾贰个月(因不可抗力、操作不当引起的除外，易损件正常耗品除外)。

C)     质保期内，我司在得到贵司关于质量问题的书面信息后2小时内做出答复，通过电话、传真、电子邮件等联络处理。若不能解决问题，则我司24小时内安排技术人员到达现场服务，在最短时间内恢复功能，使设备正常运转，不耽误贵司生产。在质保期内发生质量问题，非人为损坏（易损件正常消耗除外），产生维修及其它费用，由我司承担，并与贵司约定时间内到达现场。

D)     质保期外，我司有义务为贵司解答技术问题并负责终身维修。在进行设备维护保养时，仅收取成本及人工费且使设备恢复到应有的性能及外观，并保证以最优惠的价格和最快的速度提供备品和配件。

东莞市鑫图自动化设备有限公司

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