焼结炉适用用铜管/热管/铜粉焼结以及各类五金退火回火等用途,此炉型为周期式连续作业炉,通过输入气体保护加工产品氧化,可按客户产量要求进行多种配搭方案!设备除固有标准外可为客户非标制造!

 产品设备简介:

1. 产品名称: 钟罩式气氛烧结炉;

2. 适用产品: 铜金属基材热导管烧结、退火热处理用;

3. 使用电力: 3∮、380V、30KW;

4. 操作气体: N2氮气、N2 95﹪+H2 5﹪混合气体;

5. 操作温度: 常用600℃~950℃, 最高 1050℃;

6. 操作压力: 正压;

7. 升温时间: 常温~900℃/ 60~120分可达（空炉测试）;

8. 安装面积: 长 2000㎜×寛 2000㎜×高 3500㎜;

9. 炉体体积: 长 1800㎜×寛 1500㎜×高 2700㎜(可上下层分装设计);

10. 炉内容积: ∮400㎜×H1000㎜;

11. 有效容积: ∮380㎜×H800㎜;

12. 控制箱: 采用炉侧固定式一体安装(可选用独立式或一体式);

13. 此设备不配置PLC自动控制系统,传统仪表手动操作控制.

 产品结构和控制系统:

1. 加热方式: 釆用全封闭PRESET－HEATER,分上下两区独立控制电气加热;

2. 电力控制: 采用PID+SCR电力输出控制系统;

3. 温区分布: 全炉分上/下两区独立控制;

4. 温度控制:

A.采用2点均温可程控系统;

B.可设定8个升降温阶设定,两组程序记忆,并可连结16 个升降温阶控制;

C.炉内膛上下两点温度显示系统,上下均温可轻易调整;

D.热间操作可由实际温度升温启动;

E.采用PID+SCR电力输出温度控制系统;

F.热电偶采用K-TYPE SENSOR;

G.采用SENSOR或温度异常警报断电保护系统;

5. 气体控制:

    A.进排气采用不锈钢高压管快速接头操作方式;

B.采用浮子流量计,每分1~10L可调设定;

C.此设备可配置自动换气功能,按客户实际要求下降时间分段设置.

6. 炉体结构/控制和配备:

A.采用电动马达配备减速机,可自动升降炉底座结构;

B.采用滚珠螺杆式升降结构;

C.采用移动式车架炉座,可移进加热和移出冷却结构;

D.采用型钢炉体结构;

E.炉体座采用手动和自动升降定位控制;

F.采用超轻质断热材保护气密结构,可免除折装水冷却配管之操作;

G.采用快速夹具或模具螺丝固定保持气密,可轻易拆装气密坩埚作业;

H.配备移动式台车1或多台.

7. 加工操作:

炉座升降,可移动车架炉座,可移进加热移出冷却装卸热处理物;并可选择设定炉座自动波段下降操作,可延长气密坩埚使用年限;

8. 气密坩埚: 采用310S材质4㎜厚加工成型;上下密合法兰采用耐热硅胶材质气密封,配合快速夹具结构;

9. 耐火材料: 炉膛座采用高氧化铝超轻质耐火断热材料;

10. 柝装架:

A.拆装架采用螺杆式升降结构,行程1.6米;

B.柝装架采用可自动升降定位控制;

C.体积约: 长1400㎜ × 寛1100㎜ × 高 1700㎜.

11. 操作作业警示:

   A.加热操作中红色警示灯;

B.降温操作中黄色警示灯;

C.操作结束等待中绿色警示灯.

保修期限:

1. 本套设备保修一年;

2. 保修期内维修免费;

3. 若因天灾人为不可抗拒因素致设备损坏,则酌收取维修费用.