热结炉：（脱漆炉、脱塑炉、剥漆炉）
1、热洁炉的处理，超脱于传统上人们用焚烧法（明火）化学法（脱漆剂）带来的成本高，有毒性，工件挂具变形大，容易给操作者带来伤害，环境污染等问题。使用热结炉不但成本低，劳动强度小，工件不变形，而且安全无毒性，无污染。安全性能达到国家先进水平。给客户带来更多的价值。
2、热结炉操作简单，只需按动启动按钮，即可完成全部过程。
3、降低能耗（同类产品的50％）对工件的数量、形状、大小无特殊要求、可以保证工件不变形。
4、采用密封设计保证了密封性能。
5、以硅酸铝纤维，作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。
6、燃烧机和控制元件全部为进口件。
7、装有可编程控制器（PLC)和固态继电器。
8、先进的控烟方式，排放符合国家标准GB16297-96和GWPB3-99综合性能达到国际先进水平。
9、设有五级安全保护系统  
二、热洁炉用途
1、去除喷漆挂具上不断加厚的涂层。钢件和铝制零部件表面不合格油漆、粉末涂层可完全彻底的剥离，而工件无损伤变形。
2、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附的有机物。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机、叶轮粘附漆层
4、清理去除发动机、曲轴箱体、活塞环等零部件上油脂油污等有机物。
使用热洁炉期间设备操作方法简单，而且处理速度非常快，所以现在有越来越多的行业都希望购买设备来辅助生产工作的进行产生价值。
广泛用于：涂装、家电、汽车、摩托、自行车 五金治具行业；
三、热洁炉工作原理
1、返工件、挂具放置在（主燃烧室）内小车上，在主燃烧室通过第一燃烧机加热到设定的温度范围。使工件、挂具表面的涂层在高温的作用下逐渐分解为气体（黑烟状分解物）气体在进入副燃烧室，通过第二燃烧机系统自动控制炉内温度加热高温处理后转化为二氧化碳和水蒸汽通过烟囱排出。
2、热洁炉包含两套系统，均为独立加热系统以及温度、烟雾控制系统。其两套系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围。全过程通过自动喷水系统（110-4喷嘴以雾状喷水）严格控制分解速度与浓度。待自动停机后炉内工件上只剩下不受温度影响的粉状无机物。部分掉落炉底少量剩余只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。工件、挂具性能不变。
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