压铸工艺的优点：

   （1）可以制作形状杂乱和轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

   （2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8~3.2um，互换性好。

   （3）材料利用率高。因为压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可安装运用，有的压铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%，毛坯利用率达90%。

   （4）出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝结迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法出产率较高，适合大批量出产。

   （5）方便运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能需求。

随着全球压铸业的开展，各个职业对于压铸件和压铸模具的需求量明显增长。在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产基地及重心逐步向中国转移，加之我国得天独厚的广阔商场以及相对低廉的劳动力与，国内压铸职业这些年呈现高速开展的趋势。早在2009年，全国铸件总产量为3530万吨，连续10年居世界首位。目前，我国压铸模具总产量跃升至世界第二，仅次于美国，成为名符其实的压铸大国，将来开展前景十分可观。

     铸件职业作为我国经济领域中的重要一支，除拥有庞大的铸件系统，生产的铸件内销之外，还大量的进行国际贸易，但是如何保证我国的铸件在国际商场上产率常新呢？除了公司本身需要不断进步自主创新才能，引进先进技术水平以外，还需要有一个良好的推广渠道。职业开展需要商场，开辟商场需要渠道。而专业的博览会便成为很多公司宣传公司及商品，寻觅国内外客户的渠道。

铝合金压铸件需求增大 促进压铸件产业发展汽车产业是国内压铸件产业的重要客户之一。随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，国内汽车销量直线上升，这就在很大程度上推动了国内压铸件产业，尤其是铝合金压铸件产业的发展。

随着国内汽车轻量化呼声的越来越高，汽车行业内部的优化升级也在逐渐落实，逐步用铝铸件代替灰铁铸件，这就刺激了对铝合金压铸件的需求量不断高涨。另外，随着全球的压铸产业发展非常迅猛，各行各业对铝合金压铸件的需求量也在不断增大，压铸件产业的发展前景很广阔。