排钉机特点：

1、自动液压排钉机采用高压油路，噪音低，故障率少，电路采用PLC集成控制，产品无限限位，精美制作。
2、配套加长输送设备，能自动拣钉，设备自动化程度高，减少拣钉工人，降低生产成本。
3、主要部件都用台湾、日本的。
4、切料与成型为分体控制、便于调整、成型钉寛及排钉长度无限调节、各型钉长只需调节送料长度和切模垫块。

一、本厂生产提供：

直钉（F钉、T钉）全自动生产线，

码钉（U钉）全自动生产线。

蚊钉全自动生产线。

二、生产线场地

第一种方案：厂房高2.5米以上，长度18米，宽度8米（并排安装）

第二种方案：厂房高2.5米以上，长度36米，寛4米（一条线安装）

以上包括原料存放、生产设备到出成品、分检、包装、入库堆放。

三、生产工艺：原材料----压扁机---拼线机----成型机----包装入库

四、排钉机工作原理：

排钉机的使用已经应用到了人们的生活中，那么今天日照鑫隆机械制造有限公司来向大家介绍一下塑排钉机的工作原理和影响： 使用塑排钉机设备制造的排钉和螺钉在自我锁定负载的行动将降低性，在一些重要的场合我们需要一些措施锁钉的性。

首先,我们需要知道,有两种类型的锁钉:一个是使用两个不同的捻航向相同两个排钉设备的排钉把罚款齿之间的螺栓拧紧力矩,使螺栓。另一个是一个专用排钉设备的排钉,塑排钉机设备的排钉的需求和一种锁可以锁紧垫圈一起使用 

排钉生产设备、排钉机生产工艺：

原材料----压扁机----拼线机----成型机----包装入库

一、 原材料

所使用的原材料是镀锌丝。通常用195号盘圆拔细到￠6.5，￠6.5拔到￠2.0，然后再镀锌冷拔到相应的线材。抗拉强度为90-100kg/m㎡。

二、 生产工艺及顺序过程

首先是先通过压扁机压线，然后通过上胶拼丝机上胶拼线，最后是成型。                                       

压扁机   →      上胶拼丝机     →     F/T钉成型机  

四、压扁机

压扁是整个生产过程中的第一道工序，按照要求将原材料压扁到相应的厚度，总承由机体、放线笼、立柱、压板组成。

技术参数：

五、 拼线机

也叫过胶拼丝机、集线机。它是将压好的丝通过两道A胶一道B胶经过烘箱烤干粘结在一排，成为供成型用的线板。拼线宽度15公分，拼线速度15米，电机功率2.2千瓦，发热功率10.5千瓦。拼线机占地长度21-25米，也可根据客户的厂房长度设计。

技术参数：

六、 F/T钉成型机

本机主要配件采用国内外先进的品牌部件：日本三菱PLC，它是该机的大脑，指挥各系统的协调运作；进口送料器（台湾产），F/T共用，每分钟120片；高速阀做F钉每分钟可做130-150片。模具采用弹簧三导柱模架定位，性能更精确更稳定。

技术参数：

七、常见直排钉型号：

线材集合机