主机由圆柱状筒体内壁静态锯齿(定子)和解聚轮(转子)组成,之间最少距离仅为约3mm,其主筒体内部空间由风量干燥腔、粉碎解聚腔和混合改性腔组成,三个腔体空间结构型似于蜂巢,又具有研磨解聚和改性分散的功能,故名蜂巢磨(CM)。蜂巢磨是一款集深度干燥、解聚分散和复合改性等功能于一体,是一种机械力化学连续化的粉体复合改性机,具有结构紧凑、体积小、噪音低,运行平稳、操作简便及劳动强度低等特点。
二、 CM型蜂巢磨的工作原理:
1、深度干燥:超细粉体和热风经物料入口,通过引风机形成的负压被送入风量干燥腔,在风量干燥腔中转子高速旋转形成剧烈的湍流,数秒就达到快速负压闪蒸干燥的效果,使产品中最终含水量可达0.2%以下;
2、解聚分散:干燥后的粉体进入粉碎解聚腔,在粉碎解聚腔中转子以160m/s的线速度高速转动,加上负压下驱动粉体物料高速旋转状上升,形成巨大的离心力,粉体不断与定子和转子之间产生巨大碰撞力、摩擦力和剪切力,当这几种组成合力远远大于超细粉体颗粒软团聚的表面能时,粉体颗粒在极短的时间(3~5秒)内就被充分解聚还原到原始粒径;
3、高度连续化复合改性:
完全解聚后的超细粉体以剧烈的湍流形态进入混合改性腔,同时液化后的改性剂通过压缩空气分别从主机的改性剂入口喷嘴,以雾化形式被连续稳定、均匀地注入混合腔,在混合腔内粉体呈沸腾状态与汽化后的改性剂形成化学键耦合或机械物理缠绕,最终基本上形成单分子包覆膜。改性剂通过精准计量,用量仅为改性粉体量0.8%-1.2%的条件下,确保活化率达到99%以上