矿井提升系统安全、可靠的运行,直接关系到作业人员的安全和矿井的正常生产.提升系统中较薄弱的环节是制动系统,闸间隙超限是提升系统中的一大隐患,提升机闸间隙监控系统的应用,在一定程度上确保了矿井提升安全.

提升机闸间隙监控系统在煤矿中的应用：闸间隙监控系统主要由控制柜、传感器和显示器等组成。其工作流程是位移传感器测量制动器闸盘与闸皮之间的距离,根据距离变化输出不同电流信号,发送至PLC信号处理单元,经模数转换器转化成数字信号后通过计算变换成实际的闸间隙值。该数值通过PLC通讯传输转换模块输入监视屏计算机,在触摸屏上显示并存储。
  位移传感器主要由探头、调节支架和尾端电气接头等组成,分别安装在制动闸盘两侧。探头安装在传感器调节支架上,支架和闸皮粘合在一起;探头将测得的闸盘与闸皮之间距离的变化值通过不同的电流信号传送到PLC信号处理单元;调节支架可将探头调节到一个有效的测量范围内。
  控制柜内设有 FATAK FBS系列的PLC、模拟量输入模块、数字量输入输出模块、PLC电源、DC24V电源、通讯信号转换器,微型断路器、接线端子和熔断器等。模拟量输入模块将探头传输来的电流变化信号经模数转换器转化为数字信号,通过计算变换成实际的闸间隙值;压力信号通过模数转换计算出液压站输出油压的压力值;数字量输人输出模块将提升机的敞闸、施闸命令输入PLC,通过提升机操作台发出命令来判断制动闸的工作状态;通讯信号转换器主要是实现远距离通讯,将串口通讯转换为以太网通讯,增加了通讯传输距离;微型断路器可分别将PLC、开关等元器件与电源断开,有利于系统维修。
   操作时,轻触屏幕按钮进入系统界面,选择点击按钮进人闸间隙监控系统画面,画面设有记录总图、历史曲线、报警查询、参数设置等4个画面切换按钮,显示参数有闸皮从施闸到敞闸的动作距离、闸盘在转动过程中摆动距离、施闸或敞闸状态,闸控制系统发出的施闸、预施闸和敞闸命令,液压站油压,液压站发出的敞闸油压和施闸残压。
  
  洛阳普凡电气闸瓦间隙监视系统该产品特点：
  

  1.测量画面直观、精度高（闸间隙测量精度0.1mm）；2.提供弹簧疲劳、闸瓦磨损、闸间隙过大等规程要求的保护动作给提升机系统；3.免操作、免维护设计：系统采用10.1寸人机界面，上电启动，无须人工干预，实时指示、记录，省去维护精力；4.接线方便，接线采用插拔式端子，方便、快捷。便于设备的维修和故障快速排查。

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