产品概述：
ZW20带看门狗智能型 柱上分界开关断路器配网看门狗分界断路器在10 kV馈电架空线路上的应用可大大减少无故障线路的连带性事故停电、缩小故障停电范围、缩短用户停电时间，从而提高用户的供电可靠性。

技术特点:    ZW20C-12型户外交流高压分界真空断路器是一款用户分界开关.
主要由ZW20C-12型真空断路器本体,故障检测控制器及外置电压互感器三大部分组成
三者通过航空插座及户外密封控制电缆进行电气连接，具有故障检测功能,保护控制功能及通讯功能
能可靠判断,检测界内与界外毫安级零序电流及相间短路故障电流,实现自动切除单相接地故障和相间短路故障
本体开关是真空方式灭弧并且采用SF6气体绝缘,箱体参考了日本东芝公司的气体密封,防爆,绝缘结构技术
整体密封性能优良,内部充入的SF6气体不泄漏,不受外界环境影响,
其弹簧操动机构进行了小型化及性能优化设计,动作可靠性比国内传统的弹簧机构有显著提高

主回路的轴与套之间的接触采用了内收外张式表链结构，主回路的接触电阻小，温升低。
产品性能可靠是一种真正的免维护产品。

二、使用环境条件
1、周围空气温度：-40℃~+40℃；日温差：日温变化不大于25℃；根据SF6气体物质性质，当环境温度在-40℃时，如箱体内部气压为0.05Mpa，此时SF6仍为气态，保证产品正常工作。(当环境温度-40℃，表压为0.05Mpa时，SF6液化点为-55℃；零表压，SF6液化点不会超过-60℃)。 
2、风速不大于35m/s； 
3、无易燃、爆炸危险、强烈化学腐蚀物(如各种酸、碱或浓烟等)和剧烈振动的场所。 
4、海拔：≤1000m； 
5、覆盖厚度：10mm； 
6、空气污秽程度：IV级； 
7、地震烈度：≤7度； 
8、电网中性点接地方式：中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点经低电阻接地。

三、主要技术参数 
3.1断路器的额定参数见表1

注：当产品使用场地的海拔超过1000m时，绝缘耐压应按GB/T11022-1999进行相应的修正。

3.2 断路器装配调整参数见表2

3.3 操作机构主要技术参数 
3.3.1 、储能电机：采用直流串激电动机，其技术数据如表3

型号YJ220-5301BS      额定电压（直流220V）     正常工作范围（85%~120%额定工作电压）      

额定功率（20W）         额定电压下储能时间（≤5s） 
3.3.2、手动储能操作力：采用机构所配储能手柄时最大操作力小于25公斤。 
3.3.3 、合闸电磁铁：采用螺管式电磁铁，其线圈技术数据如表4。

额定电压(直流220V)  额定电流(3．9A)    额定功率(860W)   20℃时线圈电阻(56Ω)          

正常工作电压范围(65%~110%额定工作电压)  
3.3.4分闸电磁铁线圈技术参数，同合闸线圈。 **
3.4 电流互感器在断路器的本体内A、C相各配置1只电流互感器，变比400/5，用于相间保护。 
3.5 零序电流互感器 **
在断路器本体内配置零序电流互感器1只，变比20/1，在零序电流0.1~5A区段，有着良好的线性关系，额定负载下（0.1VA）的变比误差小于3%，当零序电流为400A时，二次输出电流不小于5A。 
3.6 、操作电源 
3.6.1 断路器工作时需要操作电源。操作电流可以外引交流或直流220V电源，但一般是在10KV线路上外置操作电源变压器或电压互感器，以获得交流220V操作电源,容量1kva,重量45kg。

3.7 控制器技术参数见表5

四、断路器本体的基本结构
4.1 断路器本体结构见图1 
断路器本体结构由导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成。导电回路由进出线导电杆、导电夹、软连结与真空灭弧室连接而成。本产品采用SF6气体绝缘。进出线绝缘套管采用环氧树脂和硅橡胶整体浇注，为减少开关体积，A、C两相采用拐角套管，保证良好的外绝缘；内部采用复合绝缘结构，在不充SF6气体的情况下，也能达到相应的绝缘水平。本产品采用成熟的密封结构。机构罩及壳体上盖采用冲压成型槽密封，输出指针轴采用双层“O”型圈密封，进出线套管整体浇注，保证良好的气密性。 
4.2 操动机构本产品操动机构为电动储能，电动分合，同时具有手动储能，手动分合，整个结构合闸弹簧、储能系统、分合闸线圈、手动分合闸系统、辅助开关及储能指示等部件组成（如图4、图5） 

图1 断路器内部结构示意图

五、断路器本体的工作原理 
5.1 储能 
机构储能如图3所示，图3（a）为合闸弹簧未储能状态，图3（b）为合闸弹簧已储能状态。 

5.1.1电动储能原理：电动机将输出扭矩作用于机构的小齿轮，经链条，传动至主轴上的大链轮，从而带动拐臂旋转，使合闸弹簧储能，当拐臂上的螺丝压下行程开关时，切断电动机电源、弹簧储能完毕。 

5.1.2手动储能原理：由手动储能传动机构输出轴，通过输出轴上的小齿轮将旋转扭矩传递给小齿轮，充分啮合的大齿轮（位于主轴上，并与大链轮铆紧），从而带动拐臂旋转，使合闸弹簧储能。 

5.2 合闸图4为机构合闸操作示意图。 

5.2.1电动合闸：机构接到合闸信号以后，合闸电磁铁的动铁心向上运动，推动合闸脱扣杆向上运动，使合闸半轴逆时针方向旋转，解除对合闸挚子的约束；与此同时，合闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动，解除储能维持，位于主轴上的凸轮因合闸弹簧的释放产生冲击力，撞上手动储能轴（即输出轴）上的摇臂，通过连杆传动给开关，从而完成合闸操作。 

5.2.2手动操作：拉动合闸手动手柄，施加外力（约为80~120N）带动合闸半轴上的拔插逆时针转动时，带动合闸半轴沿逆时针方向旋转，从而产生与合闸电磁铁操作同样的效果。 

5.2.3重合闸操作：机构释放储能弹簧的能量后，完成合闸操作；在合闸状态下，机构再进行储能操作，完成储能操作，机构处于合闸已储能状态；在此状态一旦接到正确的信号，机构便能实现一次自动重合闸操作。 

5.3 分闸图5为机构分闸操作示意图 

5.3.1电动分闸：机构接到分闸信号后，分闸电磁铁的动铁心向上运动，推动分闸脱扣杆作向上运动，使分闸半轴逆时针方向旋转，解除对分闸挚子的约束。与此同时，分闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动，摇臂因受开关内部分闸弹簧的推动而逆时针方向旋转，从而完成合闸操作。 

5.3.2手动分闸：拉动分闸手动手柄，施加外力（约为80~120N）带动分闸半轴上的拔插逆时针转动时，带动分闸半轴沿逆时针方向旋转，从而产生与分闸电磁铁操作同样的效果。 

5.4 操动机构二次控制回路电气原理图在图6中，当机构处于末储能状态时，行程开关 WD常闭接点接通，电动机M带动合闸弹簧开始储能，储能完成后，行程开关WD常闭接点断开，切断电源，电动机停转。合闸弹簧储能结束后，机构如果处于分闸位置，辅助开关常闭接点S1接通，只要有合闸信号，合闸电磁铁HQ通电，机构进行电动合闸。电动合闸结束，辅助开关常闭接点S1断开，切断合闸电磁铁电源。WD常闭接点接通储能电动机M电源，电机M带动合闸弹簧储能，直到储能完毕，行程开关WD常闭接点再断开。 
开关合闸之后，辅助开关常开接点S2闭合，只要有分闸信号，分闸电磁铁线圈TQ就通电，机构进行分闸操作。分闸后，辅助开关常开接点S2打开，切断分闸电磁铁线圈电源。