西门子6FC5357-0BB11-0AE1​

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6FC5357-0BB35-0AA0NCU 573.5 933MHZ 64MB 6FC5357-0BB35-0AA0

产品信息细节

技术数据

后续产品

SINUMERIK 840D/DE CNC-HARDWARE NCU 573.5, 933 MHZ, 64 MB WITHOUT SYSTEM SOFTWARE MEMORY: NC 3 MB, PLC 128 KB PREPARED FOR PROFIBUS DP,

产品生命周期

销售发布

2004年7月21日

交付放行

2005年1月19日

宣布产品淘汰

2011年12月16日

产品取消

2011年12月16日

产品停产

2021年9月30日

SINUMERIK 808D Turning PPU 141.1 水平型

SINUMERIK 808D Turning 是基于操作面板的数控系统，针对现代标准车床进行量身定制。

• 紧凑、坚固且免维护的操作员面板型数控系统，预装车床专用的系统软件
• 智能夹式安装，无需在机柜上钻孔
• 通过 USB 接口即插即用连接机床控制面板，最大限度降低了调试工作量
• 拥有最先进的数控功能，性能与精度极高
• SINUMERIK 808D startGUIDE：协助完成从工程设计直至生产、销售、运行和编程的全部流程步骤
• SINUMERIK Operate BASIC：拥有与 SINUMERIK 828D 和 SINUMERIK 840D sl 类似的极高操作方便性
• SINUMERIK programGUIDE BASIC：通过图形输入画面实现广泛的车削和铣削工艺循环
• Manual Machine plus 功能：手轮控制的平床身机床，便于执行半自动加工
• 通过 U 盘进行简单数据传输
  • 数控系统前面板和机床控制面板的防护等级为 IP65
  • 带有机械式按键的集成数控键盘
  • 简体中文或英文面板布局
  • 7.5" 彩色 LCD
  • 位于操作员面板前面的 USB 用户接口
  • 用于进给驱动的脉冲/方向接口
  • 用于主轴驱动的模拟量 ± 10 V 接口
  • 通过电池来缓冲数据（> 3 年）
  • 用于车削工艺的预配置系统软件
  • 最多 4 个进给轴/主轴
  • 1 个加工通道/模式组
  • 图形化引导 SINUMERIK 数控编程和标准 ISO 代码编程（带固定循环）
  • 图形化数控模拟
  • 集成轮廓计算器
  • 基于 SIMATIC S7-200 命令集的集成式 PLC，具有梯形图逻辑编程功能
  • 集成式/分布式 PLC I/O 设计，72 点数字量 PLC 输入和48 点 PLC 输出
  • 需获得许可证的数控选件
  • 可组态的用户画面
  • 通过集成的检修规划器完成机床维护任务

    下列组件可以连接至 SINUMERIK 808D Turning：

    • 最多 2 个电子手轮
    • 最多 72 点数字量 PLC 输入和 48 点数字量 PLC 输出
    • 1 个 TTL 直接主轴编码器
    • SINUMERIK 808D MCP 机床控制面板（通过 USB 接口进行连接）
    • 用于进给轴的 SINAMICS V60 变频器系统
    • 通过 ± 10 V 模拟量输出控制的主轴驱动器
    • 通过 RS232C 接口连接的 PC 
      
      
      供应西门子原装NCU720.3PN 6FC5372-0AA30-0AA1 

      
      

      
      

      上海西门子总代理商(西门子上海代理商)

      6ES7842-0CA01-0YX2    TELESERVICE SW UPDATE SERVICE
      6ES7842-0CE00-0YA0    TELESERVICE V6.1, UCL BASIS PAKET
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      6ES7842-0CE00-0YE4    TELESERVICE V6.1 UPGR. FLOATING LICENSE
      6ES7842-0CE00-2YN8    TELESERVICE V6.1, UNLOCK COPY LIC.
      6ES7972-0CB35-0xA0    TS-ADAPTER II ANALOG SIMATIC TELESERVICE
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      怎样才能更好解决PLC控制系统应用抗干扰问题?

      1.概述
      
      随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。
      
      2.电磁干扰源及对系统的干扰是什么？
      
      影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。
      
      干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
      
      3.PLC控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢？
      
      (1)来自空间的辐射干扰
      
      空间的辐射电磁场（EMI）主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐射干扰，其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内，就回收到辐射干扰，其影响主要通过两条路径；一是直接对PLC内部的辐射，由电路感应产生干扰；而是对PLC通信内网络的辐射，由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小，特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
      
      (2)来自系统外引线的干扰
      
      主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。
      
      (3)来自电源的干扰
      
      实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，笔者在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的PLC电源，问题才得到解决。
      
      PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，入开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路到电源边。PLC电源通常采用隔离电源，但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上，由于分布参数特别是分布电容的存在，绝对隔离是不可能的。
      
      (4)来自信号线引入的干扰
      
      与PLC控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信号之外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽略；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。
      
      （5）来自接地系统混乱时的干扰
      
      接地是提高电子设备电磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使PLC系统将无法正常工作。PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态加雷击时，地线电流将更大。
      
      此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内有会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。
      
      （6）来自PLC系统内部的干扰
      
      主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路
      
      互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。这都属于PLC制造厂对系统内部进行电磁兼容设计的内容，比较复杂，作为应用部门是无法改变，可不必过多考虑，但要选择具有较多应用实绩或经过考验的系统。
      
      4．怎样才能更好、更简单解决PLC系统干扰？
      
      1）选用隔离性能较好的设备、选用优良的电源，动力线和信号线走线要更加合理等等，也能解决干扰，但是比较烦琐、不易操作而且成本较高。
      
      2）利用信号隔离器这种产品解决干扰问题。只要在有干扰的地方，输入端和输出端中间加上这种产品，就可有效解决干扰问题。
      
      5．为什么解决PLC系统干扰都选信号隔离器呢？
      
      1）使用简单方便、可靠，成本低廉。
      
      2）可大量减轻设计人员、系统调试人员工作量，即使复杂的系统在普通的设计人员手里，也会变的非常可靠。
      
      6．信号隔离器工作原理是什么？
      
      首先将PLC接收的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过
      
      光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理。保证变换后的信号、电源、地之间绝对独立。
      
      7．信号隔离器功能是什么？
      
      一：保护下级的控制回路。
      
      二：消弱环境噪声对测试电路的影响。
      
      三：抑制公共接地、变频器、电磁阀及不明脉冲对设备的干扰；同时对下级设备具有限压、额流的功能是变送器、仪表、变频器、电磁阀PLC/DCS输入输出及通讯接口的忠实防护。标准系列导轨结构，易于安装，可有效的隔离：输入、输出和电源及大地之间的电位。能够克服变频器噪声及各种高低频脉动干扰。
      
      8.现在市场有那么多品牌的隔离器，价格参差不齐，该怎么选择呢？
      
      隔离器位于二个系统通道之间，所以选择隔离器首先要确定输入输出功能，同时要使隔离器输入输出模式（电压型、电流型、环路供电型等）适应前后端通道接口模式。此外尚有精度﹑功耗﹑噪音﹑绝缘强度﹑总线通讯功能等许多重要参数涉及产品性能，例如：噪音与精度有关、功耗热量与可靠性有关，这些需要使用者慎选。总之，适用、可靠、产品性价比是选择隔离器的主要原则。

      德国西门子公司创立于1847年，是全球电子电气工程领域的领企业。西门子自1872年进入中国，140余年来以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持，并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领的技术成就、不懈的创新追求，确立了在中国市场的领地位。2014年（2013年10月1日至2014年9月30日），西门子在中国的总营收达到64.4亿欧元，拥有超过32000名员工。西门子已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。

      2014年9月，西门子公司和博世集团达成协议：罗伯特·博世公司将收购西门子所持有的合资企业博世和西门子家用电器集团（简称博西家电）50%的，完成后博西家电将成为博世集团的全资子公司，西门子彻底退出家电领域。出售家电业务正是西门子专注于电气化、自动化和数字化战略的体现之一。