全自动木屑颗粒机 生物质新能源设备 节能环保机器

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

产品特点

1、新型高效立式传动结构，传动平稳，寿命长；

2、高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，硬齿面磨齿加工，传动平稳、噪声低；
3、环模固定在机壳内，电机驱动压辊运转，大幅度降低动力消耗，大幅度降低设备的故障率；

4、提高环模的出孔率，降低日常生产的环模、压辊等配件的消耗成本；
5、压辊总成配加大的储油槽，保证压辊工作时的润滑；
6、传动箱体外接稀油循环冷却装置，并配有超大透明视窗，用于观察齿轮箱体内情况。

模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:

1.模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

2.模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

二、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

三、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到。

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