防爆片的设计爆破压力一般为工作压力的1．25倍，对压力波动幅度较大的容器，其设计破裂压力还要相应大一些。但在任何情况下，防爆片的爆破压力都不得大于容器设计压力。

防爆片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，防爆片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器    压时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因    压而发生爆炸。
防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
特性：
1、使用环境广泛：可用于-200度到600度的温度环境以及酸碱环境的过滤。
2、强度高，刚性好：具有极高的机械强度和耐压强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便。
3、优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、    声滤、熔解、烘焙等方法清洗）。
4、精度均匀，稳定：对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化。
防火防爆安全装置分为哪几类？其作用是什么？
防火防爆安全装置分为阻火设备和防爆泄压设备两大类。它们在系统发生异常状况时能够阻止灾害发生或不使事态扩大，减少事故损失

　爆破片的适用场所

　　（1）工作介质为不洁净气体的压力容器

　　（2）由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器

　　（3）工作介质为剧毒气体的压力容器

　　（4）介质为强腐蚀介质的压力容器

爆破片工作原理

　　按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

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关于负压：连接爆破片的法兰垫片需方可自行制作，需注意：必须在下法兰焊“十字或井字架”，支撑爆破片，防止负压将爆破片吸坏！

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