镗削加工时应遵循的原则

（1）镗刀的悬伸量应尽可能小。因为随着悬伸量的增大，挠曲量也会 随之增大。例如，当悬伸量增大1.25倍时，在刀杆外径和切削参数保持不变 的情况下，挠曲量将增大近2倍。

      （2）镗刀杆的直径应尽可能大。因为当刀杆直径增大时，其截面惯性矩也会增大，挠曲量将会减小。例如，当刀杆直径增大1.25倍时，在悬伸量 和切削参数保持不变的情况下，挠曲量将减小近2.5倍。

      （3）在悬伸量、刀杆外径和切削参数保持不变时，采用高弹性模量材 料的镗刀杆可以减小挠曲量。

重庆硕鑫五金工具有限公司的产品除销往国内较大的企业，如天津市联强工贸有限公司、宁波甬利压铸有限公司、重庆红旗缸盖有限公司、重庆三华工业有限公司、重庆顺多利机车有限公司等大中型企业外，上门求购的小客户数不胜数，近年来，产品也销售到欧洲，东南亚，北美等国家，实现了由过去的找产品市场到现在客户上门求购产品的跨越式发展，产品供不应求。

公司的近期发展目标是：增大投入，集中人力、财力和物力，增加产品品种，改进生产工艺，降低生产成本，提高产品质量，争取年产值达到1500—2000万元，实现公司质的飞跃。

   公司将遵循“质量就是我们的招牌”的管理理念，以用户需求为宗旨，不断开拓创新，做大做强做优，再创辉煌。

镗刀的选择

在实际的生产操 作过程中，选择合适 的镗削刀具对加工非常重要，以下是选择 镗削刀具所需要考虑的：

      1）确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。

      2）选择镗削系统

     使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。

      3）确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。

      4）选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。

      5）选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度。

      6）选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。