滤筒除尘器具有除尘效率高、设备体积小、阻力稳定、能耗较低、滤筒易于清理和更换等优点。对沉流式滤筒除尘技术与脉冲式布袋除尘技术作了分析比较，并提出了选择滤筒除尘器应注意之处。因此对烟草厂房的除尘和通风进行了详细的研究，根据具体情况设计了合理的除尘和通风形式，从经济和效率等方面综合考虑，优化选择设计了相应的滤筒除尘器。

随着过滤的进行，滤料上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少；同时由于滤料上的压差增大至一定程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使滤料缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力达一定值时就必须清灰，以便将阻力控制在一定范围内，从而保证除尘器正常工作。

实际上，滤料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%一80% A，这是因为清灰不能破坏滤料上的粉尘初层。在同样条件下，采用高能量的清灰方式(脉冲喷吹、气环反吹等)的设备阻力低于采用低能量清灰方式(机械振动、逆气流等)。一般情况是，脉冲喷吹滤筒除尘器的压力损失在使用初期时增加较快，经1 -2月运行后便趋于稳定，以后虽有增加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。

随着除尘技术的不断发展, 尤其是新型过滤材料的出现 ,滤筒除尘器的效率和经济性等都开始超越传统的滤袋除尘器 ,且具有广阔的发展前景。由于其内部两相流动十分复杂, 气相流场以及颗粒运动和沉积特性的测量也很困难, 因此设计者往往只能依赖于经验数据或简单模型的计算结果 ,主观性较强,除尘器的实际性能常常达不到设计期望的水平。