{长}具有以下特点：

　　(1)过滤风速大。设备占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。

　　(2){长}处量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。

　　(3)机械维修量小，滤袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，致使设备的机械维修量极少，使用比较可靠，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。

了解了脉冲布袋除尘器袋结构及特点对您的企业在选择布袋除尘提供了依据，适合的才是好的，所谓对症下药

{长}工作原理

进入{精}的含尘气体在内外筒体间产生旋转，气流由直线运动变为圆周运动，沿锥体向下运动，形成外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将气体中的粉尘尘粒甩向气壁；尘粒一旦与气壁接触，便失去慢性力而在向下的重力作用下沿壁面下落，进入排灰口。外旋气流在锥体部分又形成向上的内旋气流，呈螺旋形向上运动，由出风口排出，其作用相当于普通旋风除尘器。内筒体底部为袋式除尘器进风口，旋转的进口气流，有利于均匀进气；内筒体的阻挡作用，避免了高速气流直接对滤袋的冲击破坏，延长滤袋使用寿命。旋风脉冲袋式除尘器的清灰过程属在线清灰，从滤袋清吸下来的粉尘与旋风分离的粉尘一起落入灰斗。

        {精}的排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择，一般常用的几种排灰装置：        

1）插板阀　装在{长}灰斗下部作为定期卸灰用，可以单独使用，也可以和其它卸灰阀配合使用，可以做成手动插板阀、气动插板阀、电动插板阀。       

 2）转向阀(三通卸料阀）　需要两路交替卸料时，采用此卸料阀，用此来代替手动可旋溜管，对防尘有好处。        

3）单层翻板阀　通常用作两种卸料器的中间锁气阀，一般不单独使用，我公司生产的翻板阀在转轴处采用了新密封材料，可以有效阻止粉尘的进入。       

 4）双层翻板阀　作为除尘器及风送卸料器卸料锁气用。间歇卸料，间歇时间可由配重来调节。因其价格便宜、易维护、使用寿命长，得到很好的推广使用。       

 5）星型卸料器　作为料斗或除尘器、卸料器的卸料锁气用。卸料量稳定，动作可靠，自动化程度高，气密性较好。       

 6）螺旋输送机　用于料斗或脉冲布袋除尘器下部灰斗定期或连续卸料、出灰用。螺旋内应有一定的灰封，否则要和其他锁气器配合使用。