带式榨汁机概述：

DYJ系列带式压滤机系统主要应用于果蔬深加工领域，适用于工业化果蔬汁生产中果蔬汁的榨取，具有生产能力大、出汁率高、自动化程度高、连续进料、出汁、机械化排渣等优点，是果蔬加工企业的理想榨汁机械。

带式榨汁机结构特征及工作原理：

             DYJ系列带式压滤机系统主要由机架、上下带驱动辊、减速驱动机、压滤带、滤带清洗系统、滤带纠偏系                统、加压辊装置、安全保护装置、自动化控制系统等组成。该设备主要由不锈钢，及符合食品卫生标准的             塑料、橡胶材质制造。

1、减速电机；2、上带驱动辊；3、下带驱动辊；4、机架；5、过滤带；6、加压辊；7、支承压辊；8、纠偏控制阀；9、大支承压辊；10、L型榨辊；11、纠偏辊；12、集汁槽；13、网带清洗喷管；14、布料辊；15、进料斗；16、涨紧辊；17、刮渣板

      l DYJ系列带式压滤机是利用两条环状网带（压滤带）夹持果浆后绕过多级直径不等的榨辊，由于网带张力的作                    用，使得绕于榨辊上的外压滤带对夹于两带间的果浆产生压力，从而使果汁穿过压滤网带排出，从而达                  到榨汁的功效。它主要由匀料区、楔形区、压榨区三个部分组成，其中压榨区是机器的核心功能区域。

l 工作时，经破碎待压榨的果浆（固液混合物）从喂料箱中连续均匀的送入下滤带和上滤带之间，被两滤带夹着向前移动，在下弯的楔形区域，大量汁液被缓缓压出，形成可压榨的滤饼。当进入压榨区后，由于滤带的张力和带L形压条的压辊的作用将汁液进一步压出。以后由于压辊的直径递减，滤带间的滤饼所受的表面压力和剪力递增，保证了最佳的压榨效果。

l 为进一步提高榨汁率，该设备在末端设置了两个加压辊，以增加线性压力和周边压力。榨汁后的滤渣由耐磨塑料刮板刮下并从下端出渣口排出。为保证汁液能顺利从滤带中滤出，设置两个高压冲洗管对滤带进行同步冲洗。

l 在压榨过程中，上、下滤带各设置一个导向纠偏辊，通过两侧气囊的推动自动对滤带跑偏进行纠正。

l 带式压滤机为连续自动化工作系统，该设备主要配备了1、主机调速驱动装置；2、均匀布料系统；3、压滤带自动纠偏系统；4、压滤带自动同步清洗系统；5、压榨力调节系统；6、果渣收集系统；7、涨紧装置；8、以及自动化和智能化程序控制系统。

l 主机调速驱动装置：榨带运行动力系统由主减速电机、上带驱动辊、下带驱动辊、传动齿轮、轴承组成。主减速电机为变频调速，工作时由它驱动上带驱动辊，并通过传动齿轮驱动下带驱动辊反向转动。上带驱动辊和下带驱动辊分别带动上下带等速运转，涨紧的压滤带带动各种榨辊转动，将物料向前输送，进行压榨。

l 均匀布料系统：该系统通过供料泵、进料斗和布料辊将破碎的待榨物料送入上、下压滤带中间，进料斗出口装有由减速电机驱动的布料辊，待榨物料在重力和布料辊的共同作用下连续进入上、下压滤带中间。进料斗出口宽度、布料辊转速、布料辊与压滤带间隙均可调整。该系统保证待榨物料连续、均匀进料。

l 压滤带自动纠偏系统：该系统分为上带纠偏和下带纠偏两套，由机械式位置传感阀和一端轴承座两侧安装有气囊的纠偏辊组成，在压榨过程中，一旦出现由于布料不均和其它原因引起的压滤带跑偏，跑偏的压滤带触动机械式位置传感阀，传感阀同时是纠偏辊轴承座两边气囊的供气阀，在传感阀被触动时，感应动作会使纠偏辊轴承座两侧气囊一边泄气，一边供气，从而调整纠偏辊和压滤带的相对角度，使压滤带自动向跑偏的反方向调整，达到自动纠偏的功效。

l 压滤带同步清洗系统：在实际压榨过程中，尽管选择了较适宜的过滤网，但是在长期运行中，过滤介质堵塞问题必然发生。它会导致滤液通量下降，分离效率降低。为保持压滤带的清洁和生产的连续，同时为节约水资源，带式压滤机必须安装有过滤带清洗系统，且清洗水循环利用。该系统由高压清洗泵、弧形网清洗水过滤筛、水箱、喷淋管、集水槽组成。上下带分别安装有喷淋管，从高压泵产生的高压水从喷淋管喷射到压滤带上，冲洗滤带上残留的果泥、果渣，保证滤带良好的过滤效果，喷淋管内设有可旋转的毛刷，由手轮操纵以清洗喷淋管喷嘴上的残渣，避免喷嘴堵塞。同时通过管道实现清洗用水循环利用，弧形网过滤器过滤清洗水中的果渣，果渣可通过螺旋输渣机回收再榨。从而节省能源，减低损失。

l 压榨力调节系统：该系统两支安装有气囊支撑的加压辊组成，根据不同的加工原料、果蔬品种、压榨季节、果蔬成熟度等因素，采用双气囊调压装置同步控制上下压滤带的涨紧力，调节压榨力，保证最佳压榨效果。

l 果渣收集系统：该系统由刮渣板、刮渣板座、刮渣板调节弹簧、出渣螺旋输送机组成。经过压榨，果蔬汁通过压滤带孔隙流入果汁收集槽，果渣呈饼状粘附在压滤带上，由非金属材料制造的刮渣板为尖锐角状，能顺畅的将饼状果渣从滤带上刮下，掉入下方的螺旋输送机，刮渣板调节弹簧安装在刮渣板座上，刮渣板和滤带之间的压力、角度均可调，在刮渣的同时，避免损坏滤带，并保证果渣被刮净。

l 涨紧装置：涨紧装置由涨紧气囊、涨紧辊、导向杆组成。既方便滤带的安装与拆卸又能保证压榨效果；因为物料的性质和对滤饼含水率的要求不同，使涨紧的压力也不同，根据需要可通过调节气囊压力驱动涨紧辊以涨紧和放松滤带，达到不同的压榨效果。

l 自动化控制系统：该系统由不锈钢电控柜、断路器、接触器、热保护继电器、液位传感继电器、限位开关、变频器、气动控制元件等组成。该系统可实现带式压滤机正常运行的控制，通过变频器调节主机转速从而调节榨带的运行速度，实现产量的控制。网带清洗高压泵的控制方式为手动、液位自动双方式，液位控制时能在设定的高低液位启停机，避免水泵空转及水槽溢水，达到保护水泵和节约能源的效果。榨机机架上安装有榨带跑偏限位开关，如纠偏系统出现故障，榨带跑偏，触到限位开关，主减速电机控制电路会自动断开电源停机，从而实现对榨带的双重保护。气动控制元件调节和显示各用途气囊的供气量、气压大小，方便用户对涨紧、加压、纠偏装置进行操作。如按用户用求配置PLC、组态软件、触摸屏可实现各系统运行状态的实时监控和图像显示以及集中管理。