1、是工艺技术又一发展,渗剂除锌粉,助渗剂,铺料外,另加铝,镍,稀土金属等元素,在真空条件下进行一种复杂的物理化学反应,锌和其它金属元素渗入钢铁表层后,多元金属间互相反应及其与基体金属的冶金结合,形成多种合金共渗层,其厚度,硬度,耐磨性,耐蚀性等均获得更大提高,远远超过热镀锌和普通粉末渗锌.

　　2、渗层均匀,金相组织致密,厚度在10-100um之间可任意控制,是一层牢固的防腐屏障,与相同厚度的渗锌比较,具有工艺周期短30%以上.同时,多元合金渗层对于大气,海水,肥皂水,石油,苯及高温硫化氢气体均有优异的抗蚀能力,其腐蚀速率降低10倍以上.

3、技术标准:

　　厚度:一般在10-100um之间,可根据零件使用情况而定.硬度(渗层):HV380-400(相当于HRC40-42).表面状态:均匀光洁,呈银灰色,不改变零件尺寸,无氢脆.硫酸铜试验:完全符合国家标准.中性盐雾试验>300小时.在6000C环境中无咬合现象.锤击试验渗层无剥落现象,符合国家标准.

　　4、市场分析:

　　鉴于多元共渗技术的诸多优点.其使用范围很广.公路,铁路,桥梁等结构件采用共渗处理可提高防腐性能,反复拆装的装配性能,同时大大延长了零件的保养维护周期;电力,通讯业的许多零件均可采用该技术,进一步提高产品耐蚀性和装配使用性能;汽车,拖拉机等机械产品中,其紧固件锁套,弹簧等多为高强度件,采用传统工艺要么有氢脆,要么防腐能力与装配公差达不到要求,甚至会降低工件的机械性能,因此该类零件更适合多元共渗出理

    5、有需要可咨询，公司主营（渗锌、热渗锌、真空渗锌、多元合共锌），联系方式：13606289997经理