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一、力士乐液压泵油泵部分完整型号列表如下

A4VSO180DR/22RPPB13NOO    A4VSO/71DR/10R-PPB/13N00 

A4VSO125HSE/20R-PPH13N00   A4VSO250DR/30R-PPB13N00

 A4VSO71EO2/10R-PPB13NOO   A4VSO71LR2/10R-PPB13N00 

A4VSO71LR2D/20R-PPB1300      E-A4VSO125DR/30R-PPB13N00 

A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00    A4VSO71DFR/10X-PPB13N00

 A4VSO180DRG/22R-PPB13N00    A4VSO180DR/30R-PZB13N00 

A4VSO125DR/30R-PZB13N00    A4VSO125FR/22R-PZB13N00 

A4VS071DR/30R-PPB13N00    A4VSO40DR/10R-VPB13N00 

A4VSO180DSR/30R-PPA12N00     A4VSO250DR/30R- PPB13N00 

A4VS040DR/10R-PB13N00N     A4VSO370DR/22R-PZB13N00 

A4VSO500DR/30R-PPH13N00    A4VSO355FR/30R-PPB13N00

 A4VSO500FR/30R-PPH25N00     A4VSO370FR/22R-PPB13N00 

A4VSO180FR/22R-PPB13N00     A4VSO355DR/22R-PZB13N00 

A4VSO180DFR/22R-PPB13N00     A4VSO370DR/22R-PPB13N00 

A4VSO355FR/22R-PPB13N00     A4VSO355DR/30R-PZB13N00 

a4vso180lr2g/30r-ppb13n00     a4vso125dr/30r-ppb13noo 

A4VSO250DRG/30R-PPB13N00    A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00 

A4VSO500FR/30R-PPH13N00     A4VSO71FR/10R-PPB13N00 

A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00     A4VSO40DR/10R-PZB13N00

 A4VSO370FR/30R-PPB13N00    A4VS0125DR/22R-PPB13N00 

A4VSO370DR/30R-PPB13N00     A4VSO250FR/22R-PPB13N00 

A4VSO355DFR/30R-PPB13N00    A4VSO180DFR/30R-PPB13N00 

A4VSO125DFR/22R-PPB13N00    A4VSO250DR/22R-PPB13N00 

A4VSO125FR/22R-PPB13N00     A4VSO125DFR/30R-PPB13N00 

A4VSO250DR/30R-PZB13N00      A4VSO370FR/30R-PZB13N00 

e-a4vs0180dr/30r-ppb13n00     a4vs0250dr/30rppb13n00

 a4vso250dr/31r-ppb13n00      a4vso250eo2/30r-vpb13n00-so2 

  a4vso125dr a4vso 1000      A4VSO125DR/22R-VPB13N00 

A4VSO40FR/10R-PPB13N00     A4VSO370FR/22R-PZB13N00 

A4VSO71FR/10R-PZB13N00     A4VSO40FR/10R-PZB13N00 

A4VS0250DFR/30R-PPB13N00      A4VSO125LR2/30R-PPB13N00 

A4VSO40DR/10R-PPB13N00      A4VS0180DFE1/30R-PPB13N00 

A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00     A4VSO500HSE/20R-PPH13N00 

A4VSO250LR2/30R-PPB13N00     A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00 

A4VSO71DRG/10X-PPB13N00      A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00 

A4VSO250FR/22R-PZB13N00     A4VSO250FR/30R-PPB13N00 

A4VS0250DRG/30R-PPB13N00     A4VS040DR/10R-PPB13N00 

A4VS0125E01K/11RV13N00      A4VSO125DR/22R-PPB13N00 

E-A4VS0180DR/30R-PPB13NOO      A4VSO250HS4/30R+A4VSO250HS4 

 A4VSO355DR/30R-PPB13N00     A4VSO250FR/30R-PZB13N00 

A4VSO125DR/22R-PZB13N00     A4VSO355FR/30R-PZB13N00 

A4VSO40DFR/10R-PPB13N00     A4VSO355FR/22R-PZB13N00 

A4VSO370DR/30R-PZB13N00      A4VSO180FR/30R-PPB13N00 

A4VSO125FR/30R-PPB13N00      A4VSO355DR/22R-PPB13N00 

A4VSO125FR/30R-PZB13N00      A4VSO180FR/30R-PZB13N00

 A4VSO180DR/22R-PZB13N00       a4vso250dfr/30r-ppb13n00 

a4vso40dr/30r-ppb13n00       a4vso71dr/30r-ppb13n00 

a4vs071dr/10r-ppb13n00         A4VSO71DR/10R-PPB13N00

 A4VSO71DR/10R-PZB13N00       A4VSO71DFR/10R-PPB13N00 

A4VSO500DR/30R-PPH25N00      A4VS0125DR/30R-PPB13N00

 A4V180DFR1/31R-VPA12N00      A4VSO250DR/30R-PPB13N00

 A4VSO180DR/22R-PPB13N00      A4VSO71LR2D/12R-PPB13N00 

A4VSO180FR/22R-PZB13N00      A4VSO250DR/22R-PZB13N00 

A4VSO180DR/30R-PPB13N00      A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00

 A4VSO71DR/10X-PPB13N00      A4VSO125LR2/22R-PPB13N00 

E-A4VS0125DR/30R-PPB13N00      A4VSO250LR2H/30R-PPB13N00

 A4VS0180DR/30R-PPB13N00      A4VS0250E02/30R-PPB13N00 

A4VS0250DR/30R-PPB13N00       A4VSO180DR/30R-PPB13NOO

力士乐液压柱塞泵应用范围

1、力士乐柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。

2、力仕乐叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。

3、力仕乐齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。

力士乐柱塞泵产品特点说明

1、斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动

2、流量与传动速度和排量成比例

3、可通过调节旋转斜盘角度实现无级变量。

4、对摇架轴承进行流体静力卸载

5、用于力士乐A10VSO190柱塞泵出口内压力传感器的油口

6、低噪音等级

7、低压脉动

8、高效率

9、高度抗气蚀、吸气压力及壳体压力峰值突然下降

10、通用通轴驱动

泄漏故障。泄漏是井下液压机械系统最常见的故障，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。

液压系统一旦发生泄漏，将会引起系统压力无法建立的重大问题，甚至产生灾难性的后果。如果是阀的表面几何精度不够，阀的同心度不够引起的，此时应对阀进行研磨或更换。如果铸造的零件有砂眼、气孔、裂缝，密封件老化或损坏，都应予以更换；若是由于相对运动产生表面严重磨损情况的，应研磨修复或更换，油管接头松动的，应拧紧并检查是否扣坏。

无法确认最合适的液压油更换周期 记住这7点就好了

制定工程机械设备清洗换油时间必须考虑以下这7个因素，不能生搬硬套换油周期，得依据实际情况，实事求是：

1、环境温度与污染物

如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降 级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短。

2、设备所加工工件的材料

同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如， 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品，催化油品老化变质。

3、设备的密封性

密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 侵入系统，加速设备的磨损，换油周期短。

4、设备运转时间

流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短。若开单班 或使用率不高，清洗换油周期长。

5、油箱注油量

地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，液压油循环速度越高， 在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。

6、新设备或大修后设备

由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月内进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。

7、油品质量

油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9～12个月。

A4VSO40FR/10R-PPB13N00力士乐派克发电厂液压柱塞泵