丰通新型一体式木屑颗粒机
　　1.离心高率，压力大，适于难压物料。
　　2.磨损率低，压轮模盘寿命长。
　　3.压辊采用耐磨压轮。
　　4.模具采用不锈钢耐磨环模。
　　5.磨盘使用寿命长：该模具采用合金钢钢特殊加工工艺研制而成，具有硬而耐磨的表面与坚毅的心部，具有较高的低温冲击韧性。
　　6.性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高该机的科技含量和功能。在价格上充分了考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

丰通新型一体式颗粒机的优势
　　一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
　　二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
　　三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
　　四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
　　五、新型一体式颗粒机，拥有独特的设计，压轮黄油回收二次利用系统，大大延长了压轮轴承的使用寿命

        丰通新款免打黄油颗粒机，是我公司推出的一款新型颗粒机，机器优点有：坚固耐用，运行平稳，节能高效，产量高，配置高，服务到位，售后无忧。本款颗粒机具有新开发的压轮黄油二次回收循环利用系统，有效降低了机器运行过程中黄油的消耗量，达到节省黄油，降低运营成本的目的。

新一代设备在传动结构、压轮结构、外形构造上有大的改变，这些改变使得这一代机型，体积小但稳定性好，动力强劲，设备使用寿命长，生产成本降低，相比较上一代机型，每年节省不少生产成本。

一、产品简介

本公司生产的 MKJ 系列离心高效一体制粒机，采用“二层模具”装配，结构独特，主轴承室与减速机一体机油润滑，且“压轮”采用高合金耐磨材料制作而成，具有设计独特、结构合理、节能高效、寿命长、免打黄油等特点，。
该产品适合压制难粘合，成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险、是比较好的压缩成型设备。

二、主要特点及与同类产品的区别

A、八大特点：

1、垂直进料，不易堵塞；

2、模具立式静止安装；双层上下两用，降本增效；

3、压轮高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀；

4、压轮采用焊结耐磨压轮，延长了压轮的使用寿命；
5、主轴轴承：采用减速机自身机油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度；

6、齿轮箱：采用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的 3-5 倍；
7、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。
8、主轴强化；主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。 9本款颗粒机具有新开发的压轮黄油二次回收循环利用系统，有效降低了机器运行过程中黄油的消耗量，达到节省黄油，降低运营成本的目的。

B、三大区别

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要推进装置且不均匀，主要是制粒室散热降温慢制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。是平模、环模不容易做到的。

免打黄油颗粒机生产线：

        济南丰通机械专业生产新型一体式颗粒机、免打黄油颗粒机、生物质颗粒机、木屑颗粒机、木糠颗粒机、稻壳颗粒机、秸秆颗粒机、杂木颗粒机、花生壳颗粒机、烟杆颗粒机、棕榈颗粒机、平模颗粒机、环模颗粒机等。颗粒机械、颗粒机辅助设备，辅助设备有;秸秆旋切机、多功能粉碎机、单轴高效粉碎机、木片机、烘干机、皮带输送机，螺旋输送机，绞龙、冷却机、自动包装机、滚筒筛、综合破碎机、成品料仓、自动喂料仓、分料仓、燃烧机等。