低噪节能轴流风机小功率大风量

由于各个电厂使用的轴流风机性能参数有所不同，检修方法也不尽相同。今天就以我厂所生产的静叶调整式轴流风机为例，来分析一下如何进行检修吧。转子叶轮的检修先从管状导流器2旁把转子套管上的保温层去掉。拆除转子套的上半部分及管状导流器2的半边，从可调节导向轮中心筒体的开口处拆开，准备安装起吊工具。从衬套上拧松转子叶轮，用转子叶轮的顶出螺栓将叶轮从衬套中顶出。通过管状导流器2的开口端抽出转子叶轮。用检测工具检查转子叶轮的磨损、腐蚀情况，焊缝是否出现裂痕等缺陷。当叶片磨损超过原厚度的1/2时，一般需要换新的风轮。安装顺序与拆卸相反进行。紧固风轮用12条M30×80的螺栓，须用300N·m的扭矩扳手拧紧，并要上齐弹簧垫圈。转子叶轮安装守后，要测量叶片与转子壳之间的径向间隙、转子与转子中心轴套之间的轴向间隙，轴及主轴承检修轴由无缝轧制钢管和另外焊接的轴径组成，须进行整体的平衡试验。在风机运行时，主轴承是由冷却风机吹入的空气进行冷却的。因此，冷却风机的作用是很重要，尤其是入口进风道要先在阴凉地方。​

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轴承上装有感应式温度传感器，监测主轴承温度，每次检修时要查其是否完好。轴承内部密封用橡胶圈，外部用毡，检修时要更换密封。主轴承和中间轴的圆筒形防护罩起隔热和防止烟气对轴的腐蚀、冲刷作用。检修时一定要注意修后密封良好，保证不使烟气漏到防护罩内。主轴承内须充满要求的油脂，各部件要紧固。插入式导向叶片的检修拆卸插入式导向叶片时，只能同时拆下相对应位置的两个叶片。由于叶片较重，要用起吊工具拆装。导向叶片是最易磨损的部件之一，主要是由于运行时的烟气不均匀流动所造成。更换磨损的叶片时，要注意先将销轴插入套筒中心的孔中。一般导向叶片每运行600h要检测一次。叶片安装时应编号，并记录更换的叶片磨损情况及位置，以便在检修时可以分辨各不同位置导向叶片的使用差异，有计划的更换叶片。偶合器的检修AN型风机采用了有中间传动轴的齿形耦合器。检修时应将所有密封表面清洗干净(不能用煤油)。对于有保持环的耦合器，在内衬套表面的键槽要密封，防止油渗漏。安装时衬套、法兰、键柄保持环等重要部件须采用热装配。

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现场常用油煮，使其温度均匀上升，但部件都经过硬化处理，加热油温度不能超过200℃。在热装时要把胶圈密封件拆下，防止受热损坏。耦合器装好后应找平，在E处允许有±0.5 mm的定位误差(轴向误差±0.5 mm。当耦合器连续运行8000h后，应对其进行检测，主要检查轴向移动位置。检查时要拧开耦合器套筒上装有“O”形密封圈的盖。若间隙不合格，则要重新找正调整。为了防止损坏密封圈，拆卸时不能用改锥等利器。耦合器中的油脂至多两年就应更换。可调式导向轮叶片角度位置的整定调整是由叶片相连的操作杆和中间齿轮机构来完成的。适当的调整连接杆的长度和铰链的位置角可改变控制环的环向转动，从而改变叶的转动角度，达到调整风机负荷要求。此调整必须看着叶片实际的转动角度来进行，调整范围在0o~-75o。接近极端位导向控制装置定点位置 最大开启状态，极限位置导向叶片转动角度决不能超过45o，若超过，将使风机造成损坏。因此要重点检查、验收其限位装置是否正确可靠。　我们在使用轴流风机的时候，有时候会因为叶片角度的问题需要我们自己对其进行调整，​

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那么轴流风机的动叶片角度该如何调整呢?叶片的间隙调整好后，组装好滑块，将调节盘套到导向销上，用螺帽拧紧调节盘及导环，将支持轴颈装入主轴孔中，装好液压缸，接通液压油系统，开动油泵，使液压缸带动叶片动作。然后根据动叶片角度在+10°~+55°的范围内变化，依下列步骤调整：在轮毂上拆除一块叶片,将带刻度的校正指示表装在叶柄上.转动叶片，使仪表指示在32.5°。将调节轴限位螺钉调到离指示销两边相等(即指示销位于中间)，调整传动臂至垂直位置，再调节传动臂上的刻度盘，使其32.5°对准指示销。继续转动叶片，使指示表的指针分别对准10°、55°，此时指示销的指针也好分别对准10°、55°。如有偏差，需移动刻度盘的位置，并把限位螺钉分别在10°、55°的位置上和指示销相碰，使10°及55°刚好是极限。反复几次，如无变化，则可将叶片位置固定。大多数客户在选购轴流风机的时候都是首先要考虑的是散热风机厂家的资质，产品的质量，产品的尺寸，最后还有产品是否具备有散热的性能，然而又有哪些因素会影响到轴流风机的转速呢?轴流风机转速大致可分为强力型和静音型两种。​

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区分强力型和静音型并不是太严格，但对同一尺寸、同一种电压的风扇来说，转速和噪音永远是无法调和的两个矛盾。风扇的转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。散热风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和风扇轴承系统共同决定在风扇结构固定的情况下，直流风扇(即使用直流电的风扇)的转速随工作电压的变化而同步变化。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量。轴流风机转速与散热能力并没有必然的关系，更高的风扇转速反而会带来更高的噪声，选购散热风机产品时如果风量差不多，可以选择转速低的风扇，在使用时会安静一些。玻璃钢轴流风机使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物;只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。　玻璃钢轴流风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修

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检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转;根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转;T35-11玻璃钢轴流风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。玻璃钢轴流风机替代低压式风机，节能投资和占地、简化设计、安全安装，由玻璃钢材料通过机械模压制造而成，强度高、抗破坏能力和腐蚀能力高，金属部分采用不锈钢或喷防腐层，可有效防止风机种个部位遭受侵蚀。用玻璃钢轴流风机进行缓速通风时，由于玻璃钢轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体

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通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。用玻璃钢轴流风机进行缓速通风的优点：降温效果良好;单位能耗低，在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握，不易出现结露;不用单独配备风机，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长;降水效果不明显，高水份粮不宜用玻璃钢轴流风机进行通风。我们在使用轴流风机的时候，需要对其进行定期检修，不同的部位有不同的检修方法，那么我们怎么来检修轴流风机的动叶片呢?分别拆下支承罩壳、液压缸、轮毂罩壳、支持轴颈和调节盘。检查滑块与导环间的磨损情况，间隙在0.1~ 0.4 mm之间。检查导向销的固定是否牢固及表面程度。拆下叶片和叶柄的连结螺钉，取下叶片。对叶片作外观及着色检查，叶片如有缺口、裂纹、严重磨损及损伤等缺陷，要更换。紧固叶片的螺钉只作一次性使用。

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