目前，我国工业主要以含多缩戊糖成分较多的玉米芯、稻壳等为原料，采用硫酸催化工艺，经过水解、脱水、常压蒸馏和减压精馏工艺生产糠醛。糠醛生产过程中产生大量废水，尤其是减压精馏单元操作步骤产生的糠醛废水酸度高(一般PH为1-2.5);COD约为20000mg/L，有机物浓度高，可生化性差。目前，工业生产主要采用微生化物降解法、化学+微生物法及双效蒸发法在内的多种工艺处理糠醛废水，很难达到理想的处理效果。

　　1、生化法

　　根据糠醛废水中有机质的含量，按比例加入营养盐。调配好后的废水经水泵打入高效厌氧反应器，废水经微生物厌氧生化处理，有机杂质逐步降解。生化法处理糠醛废水是可行的，且去除率可达74%～88%左右。但废水中含有大量乙酸和糠醛，有杀菌作用，厌氧菌难以存活，且水量小，难以连续运行，产沼气不稳定，易产生恶臭污染。

　　2、化学+生物化学

　　首先用碱中和去除废水中的酸和溶解性的污染物，然后与混凝剂和絮凝剂混合，经过均质和水质调理，达到后续生化处理的要求后，流入高效厌氧反应器，在厌氧微生物的作用下使废水中的一部分有机污染物转化为无害物质，同时不可生化降解的有机污染物，转化为可降解的有机污染物。厌氧生化处理后的废水在流入生化处理器A/O工艺的好氧段O段，在好氧微生物的作用下使废水中的有机物全部得到降解和去除，实现废水的达标排放。该方法实施过程中占地面积大，投资较大，微生物易中毒，系统不稳定。

　　3、双效蒸发法

　　用生石灰将糠醛废水中和pH值至7～8，之后进入到减压双效蒸发系统，将稀溶液加热沸腾，使其中水分汽化而达到浓缩溶液的目的。经过处理后水质达到《工业锅炉水质》(GB1576-2001)要求，残液可作为锅炉燃料燃烧。该方法的缺点是在处理废水的同时产生大量的钙盐如硫酸钙固体废弃物，产生二次污染。

　　由上述可知，目前糠醛废水处理工艺都能够使废水达到排放标准，但从处理成本、运行管理、建设投资、资源综合利用等方面考虑，均存在不足之处，实施效果不理想。为实现糠醛行业的持续稳定发展，糠醛废水治理必须从末端治理向物质循环利用、废水循环利用方向发展。

本公司针对糠醛废水处理研制出卧螺离心机进行处理；

   卧式螺旋卸料沉降离心机是用来处理非均质相固液分离的一种离心机，可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。物料进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不一样，悬浮液中的固相颗粒受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁，悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧，与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相颗粒由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口，清相液体由转鼓的清相出口流出。

      在一定条件下，为了达到更好的固液分离效果，可以选择种类和特性适合的聚合高分子电解质即絮凝剂，加入到输入离心机的物料中去，絮凝剂能够促成固体颗粒的凝聚和沉淀大大提高分离效果。

      产品的优点和配置

1.24小时连续自动工作，安全系数高

2.恒力矩控制，不易发生堵料。

3.差速器制造精度高，性能稳定，安装在两主轴承中间缩短了机器的轴向尺寸，增加了运转的安全性。

4.主密封壳采用整体圆筒结构，整套设备为全密封系统，结构紧凑，接管方便，占地面积小。

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