品牌：舜甫型号：ZJR类型：分散乳化机效果：高剪切乳化机适用场所：工业生产用应用领域：生物医药装置方式：固定式升降方式：电动加工定制：加工定制适用物料：日化食品乳品适用温度：按工艺制作℃压强：按客户要求MPa处理量：按工艺制作L/h转速：10.120r/min容积：6-2300L电机功率：按客户要求kW外形尺寸：＞1100*600*1500mm重量：按工艺制作kg均质机功率kw：0.55-15均质机直径：50-350均质机转速rpm：1000-3300搅拌功率kw：0.018-2.2搅拌转速rpm：80-1000
area class="lazyLoad"> 厂家直销 食品化妆品制药双向搅拌高速剪切乳化机 不锈钢乳化罐采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。真空乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
厂家直销 食品化妆品制药双向搅拌高速剪切乳化机 不锈钢乳化罐工作原理：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感，满足客户要求。
真空乳化罐产品特点:
1.乳化锅乳化过程在全密闭环境下进行，有效防止物料的挥发损耗和环境污染。
2.通过电热管对外壳导热介质进行加热来实现物料反应环境对于温度的要求，通过温控系统自动控制。
3.变频器控制，无极调速，方便简单。
4.真空进料，快捷高效。
5.通过观察口进行实时观察物料乳化情况，并可以通过取样口进行取样检测。
6.可带有：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、ph值在线测量控制、cip清洗系统等。应用范围广，过程可控性强。可定制成卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
7.本设备细致成熟的加工工艺加工，转、定子之间配合精准。
真空乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等。
乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
高速乳化罐适用范围：
配料罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
高速乳化罐适用范围:
1、化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等
2、医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等
3、食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等
4、化学工业品：化学药品、合成粘剂等
5、染色工业品：颜料、氧化钛等
6、印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等
7、其他：颜料、蜡类、涂料等
高速乳化罐系统组成：
1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。
3、动平衡的同心轴。
4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
6、配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
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