热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。不管是什么类型的弯头都可以交给我们。

弯头尺寸的计算方法1.1.5倍弯头中心高A=通径*1.524,其实就是通径D*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径D是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=15.4,取152。

（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法  方便快捷计算）

2.戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3.外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4.内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5.弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

管材和管件构成了喷灌系统的输水管网。其作用是将有压水流从水源按照一定方式输送到系统中每个喷头底部。用于绿地喷灌系统的管材和管件应该保证在规定的工作压力下不发生开裂和爆管现象，同时，还应具有抗老化、不锈蚀、便于安装的性能。

随着材料工业和塑料加工技术的发展，在市政和建筑给排水方面，塑料管正逐渐取代金属和其它材质的管道。塑料管比金属管更适合绿地喷灌，这是因为塑料管具有以下优点：

化学性能稳定：耐化学腐蚀性强，不锈蚀，使用寿命可达50年。喷灌系统属于水的间歇性用户，采用金属管道容易在管内壁形成氧化层，使用几年后，管内壁严重腐蚀，管内壁粗糙，摩擦阻力增加，输水能力减小。并且形成氧化物阻塞，给喷灌系统的使用和维护带来不便