半透明模具硅胶+配送固化剂，对于新手的亲们可以多试用比较，此硅胶性价比高，粘度低，流动性好，容易操作，缩水率小，产品尺寸稳定，耐高温，翻模次数多，适合批量模具复制等等，也有大桶装5KG，25KG，拍下通知客服改运费，谢谢合作!

宝贝描述

   品名：半透明硅胶

  型号：903（复细节及高温类材料用）

    包装：1KG， 5KG/桶，25KG/桶

 规格：500克硅胶+配送固化剂，现20元每套，请试用，此硅胶性价比高。

半透明硅胶是性价比非常好的一款硅胶，很耐高温，算是很好的抗撕拉，我们实体销售10多年，产品稳定，可复PU（AB水），石膏工艺品，复制树脂工艺品，大型雕像，浮雕，文物雕塑复制，水泥制品，蜡烛模具，建筑装饰装潢行业，鞋底模具制造等，可复更多，赢得很多专业复模厂商的青睐。

半透明硅胶与固化剂的比例是100：2，正常是半个小时开始干，两三个小时干透，如果想快点干，加多些固化剂，半个小时都可以干透，但干太快不好； 

关于固化剂，您要是买硅胶的话，我们都是免费配送的，固化剂有快干和慢干，如果天气热的要慢干一点的好。默认是随机配的。

普通硅胶都是100：2为标准，搅拌均匀是一定能全部固化的，小瓶100ML的固化剂可以配5KG硅胶（矽胶）用的。

硅胶是液体的产品，只能走路运，平常都是按净重算快递费，一般加固化剂包装后都重许多，如平常用量多的话，建议您要大桶25KG装的，价格优惠，而且走物流也划算。

平常5KG包装后走快递的运费都要超过25KG的物流费了，

根据您的地址算算就知道。

另外就是调色了，可以加色粉，色浆，比例的话一般是5%~10%，您可以先加一点试下，

如果颜色淡了再调就是。

想流动性好一点气泡少一点就加硅油，加硅油主要是改善模具胶的塑性和流动性，以及改善伸长率等指标。如果有真空机的抽真空的，可以不用加。您要加建议加点进口纯硅油，流动性会好很多，建议硅胶与硅油比例是100：10以内，加太多会降低硬度和韧性，也能正常复模的，控制好加硅油的比例就好了，硅胶里面其实也含有硅油的，能不加就尽量不加，这也是顾客经常操作的。

总之，别的就不多说了，您试用跟其它家比较下质量，对比下价格就知道。

亲，如果是复较薄又精细的细节产品的话，推荐我们的纯细节硅胶，韧性非常好，拉都很难拉断的。

白色细节硅胶属室温硫化硅橡胶，主要用于树脂工艺品、PU胶（AB水）、玩具、皂模、模型设计、蜡烛、雕像、灯饰、石头、水泥件、陶瓷模具翻模硅、产品开发、文物复制等硅胶模具的制作，具有韧性好、耐酸碱、不变形，不膨胀等优点。

判断硅胶的好差，还有几个简单的办法：

一是用东西捞一下，看底下有没有添加粉，是不是纯硅胶；
二是看同样的重量体积大的硅胶质量好；
三是固化后用手拉它的韧性。 

很多顾客没有真空机，如何消除硅胶产生的气泡？

这个气泡想完全消除，还是得靠抽真空，如果气泡只是出现在外壁就没问题，不影响质量，如果是出现在内壁就会有一定的影响，通常可以加快流动或者减少加固化剂来延长固化时间，这样消气泡会好一点。

加快流动可以加硅油，主要是改善模具胶的塑性和流动性，以及改善伸长率等指标，做一般产品可不用添加硅油（矽油），特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

适当增加固化剂的调配比例，会加快固化时间。原则上不要采取少加或多加固化剂的方法。具体根据实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过4%）。

注意事项：

大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化以及局部固化慢。
请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。
当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。
在使用的过程中若有疑问，请随时联系我们。





灌模或灌注模的操作方法：（产品适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）




1    将模种定位，设计好灌注口，再围框。

2    将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟。

3  浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。

4 放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议最好放置5小时之后再开模。

5   硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

分片模具或片模操作方法：（产品适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）




1  将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。

2将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟。

3  将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。

 4待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5  沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

 注意事项：

大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。

如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂，以防粘模。

搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化以及局部固化慢。                    

1. 请注意硅胶和固化剂的质量比例是100比2到3，可使用天平或电子称。

 2.没有真空机的亲们，可以用气枪或者减少固化剂的比例减少气泡.  

3.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化剂的比例    

 4.当硅胶粘度（也就是浓度，不太懂的亲们以为是稠了）过高时，可适量加入硅油（5%），可增加胶的流动性，但胶会变软，拉力会变差       

硅胶小常识（简单判别胶的好坏）：

1.流动性，像我图片中那样把胶弄起来让胶流下去，流的越快说明胶的流动性越好.

2.拉力，像我图片中那样把胶弄起来让胶流下去，当流的剩一条丝一样时，越不容易断说明拉力越好.

3有的不法商家加很多硅油增加胶的流动性，导致拉力变差，亲们可以通过以上的2个小方法初步辨别胶的好坏. 









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