影响硅碳棒使用寿命五种因素

1、使用温度的影响
    硅碳棒的使用寿命与使用温度成反比，使用温度越高，氧化越剧烈，寿命越短。棒体表而温度与电阻增长率的关系见图6。
2、表面负荷密度的影响。
  在相同炉温条件下，硅碳棒发热部单位表而负荷密度越大，对电阻增加影响越大。表而负荷密度大，棒体温度高，老化速度快，使用寿命缩短。因此，在通电加热时要严格控制在允许负荷范围内，切忌超负荷使用。
3、炉内气氛的影响。
  焙烧炉烧成时硅碳棒与炉内烧成物挥发出来的物质发生反应，同时还与水蒸气、氢气、氮气、硫磺气氛、卤素等气体及熔融的金属或金属氧化物以及酸、碱、盐等发生反应，使硅碳棒发生腐蚀或氧化，导致迅速老化，电阻急剧增大，使用寿命大大缩短。尤以水蒸气破坏最为常见及恶劣，并产生反复破坏，反应式如下:
      SiC+4H20→Si02+C02 ↑ +4H2 ↑            
4、运行方式影响。
  在炉温与表而负荷密度相同时，连续使用比间断使用的硅碳棒寿命长。连续使用时表而氧化生成的石英薄膜保护棒体，防止棒体氧化。但石英薄膜在270℃时会发生异常膨胀，若间断使用，由于反复冷热变化，石英膜龟裂，腐蚀气体易向深层侵入，棒体加快老化，电阻值快速增加，使用寿命大大缩短。
5、接线方式影响。
  若硅碳棒阻值不同，串联时电阻大的负荷较集中，易导致电阻快速增加，寿命缩短，最优的接线方式为串并联结合使用，采用2根串联为一组，再多组并联使用，各根棒所受负荷基本一致，炉内温度场均匀分布。三相接线时应采用开放三角形接线。

  总结：通过对硅碳棒从原料到成品制作工艺的分析，对硅碳棒材料的固有特性从源头上有一个全方位的认识。材料本身的特性导致硅碳棒出现各种特性，只有熟练掌握这些特性，才能在使用中得心应手，避重就轻，使硅碳棒发挥出最佳性能。