为什么要用铝液精炼除气机？

铝合金在熔炼过程中铝液会和水汽发生反应产生氢气并会溶入铝液中，铝液凝固时氢气会从铝液中拆出，若铝液中氢气含量过高，铸件中容易形成气孔，铸件机械性能就会下降，严重者致使铸件报废。氢气是铝液中有害气体，铝液含氢量的炉前检测是保证铸件质量的重要工序，尤其在采用大容量熔炉进行大批量生产时，使用铝液除气机除氢与除渣就会变得不可少缺。各精密铸造厂家对铝液（锌液）的纯度要求很高，比如一些做汽车配件，摩托车配件，精密铸造的厂家，都会用到除气机以其提高铸件质量，能使铝液（锌液）纯度提高，对其进行除气，除渣，搅拌。

铝液精炼除气机的工作原理：

    该除气机的原理是工作中旋转的转子将吹入铝水中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在熔液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔液表面，使熔液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气。惰性气体纯度须在99.99％以上。

铝液精炼除气机应用范围：本除气机适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行除氢、除渣净化处理。

具体行业有：铝铸造，铜铸造，螺旋桨，铜线，铜棒，铜锭，铜件，铝合金铸造，铝合金浇注，铝加工，铝板、铝箔铸造、摩托车配件，汽车配件，汽车轮毂，发动机活塞，发动机，消除气孔，针孔消除；铝液测温；集中熔化一体炉，坩埚，抬包，中转包，在线流槽；坩锅炉、保温炉、汲料井，上引炉，中频炉等。

铝液精炼除气机特点：

1、移动式除气机可手推移动，定位方便；

2、液压或是丝杠升降装置（设置有限位开关）转子定位准确和方便更换；

3、控制简单，采用按钮操作，除气时间可以设定，有自动/手动控制方式，一般使用自动控制即可；设定好除气时间后采用自动控制则可一键式完成除气的所有动作；

4、当设定的除气时间完成后，转子停转，供气自动关闭，悬臂自动提升，指示灯闪烁时，自动停机，提醒操作者，安全性高；当惰性气体压力小于设定的压力时，设备自动报警提醒操作人员及时更换气源；

5、使用氮气或氩气作为除气介质，先进的除气原理，大大减少了除气时间，提高效率，降低了精炼成本，且对环境无任何污染，工作环境大大改善；

6、惰性气体流量可控，能进行最佳设定，可大大减少因气泡和夹杂物产生的废品，大幅度提高成品率，改善铸件的机械性能；

7、提供了稳定可重复的除气效果，可为客户实现高效的生产，不影响到生产进程；

8、对浇包或坩锅炉内衬无任何腐蚀；

9、挡板可选；挡板的作用：使除气时铝液表面平稳，减少处理过程中的二次污染；

10．设备主轴及电机处都带有风冷却装置，能够有效地降低主轴和电机的工作温度，延长使用寿命。

11、设置有紧急关机按钮，开关机简易安全，结构坚固，维护简单，保养要求低。

铝液精炼除气机主要技术参数：

1、额定电源：3相、380V。

2、额定频率：50HZ。

3、转子主轴电机功率：0.75KW；活动臂升降电机功率：0.75KW,减速机为铝壳RV75型，速比1:100。

4、精炼时间：10∽30分钟。计时器选用0-999min（可设定时间自动计时）。

5、转子转速:0∽500转/分钟,可调。(采用变频器变频调速)。

6、用气量：≤2.5L/min。

7、石墨转子：直径Ø70mm*长800mm。

8、悬臂有效长度：950mm。

9、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。

10、管路气压：0∽0.5MPa。

售后服务：

1、设备正常使用非人为损坏免费保修期壹年，终身享受优惠维修服务。

2、自购买设备之日起一年内，凡用户按照《使用说明书》正常使用的情况下设备发生故障的，我公司给予免费维修。在免费维修期内，我方收到用方的书面通知后，首先以电话或视频的方式指导用方处理故障，如电话或视频不能处理故障的情况下，我方将安排技术人员于二到三个工作日内到场处理（省内48小时）。

本产品可以根据客户要求定制。