智能屏电脑全自动控制硫化罐、电脑自动控制硫化罐

概述：我公司设计生产的“智能屏电脑全自动硫化罐”、“电脑自动控制硫化罐”实在普通硫化罐的设计基础上延伸开发的新型自动硫化设备，其产能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍，能耗节约近三分之一，用户可大大降低设备的运行维护成本，降低人工使用成本，同时提高产品品质。

一、硫化罐安全操作提示：

1、为了您的人身和设备运行安全，本设备严禁超过设计压力和设计温度使用，压力范围必须严格控制在设计范围之内。

2、请在设计使用时间内使用，超过设计寿命期间，请慎用，以免发生安全事故。

3、做好平时的设备维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，保证设备运行正常。可提高使用效率和寿命。

4、严禁违反安全规定操作，严禁带故障操作。

5、设备操作人员应经过相应培训，掌握技能后方可上岗。

三、操作前的准备

1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。

2、检查电源电路有无漏电短路现象

3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常，

4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）

5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。

6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。

7、检查温控系统工作是否正常。

四、操作步骤

确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。

1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。

2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。

3、打开控制箱电源，将温度、时间等参数输入智能屏，调节电接点压力标指针到设定压力。

4、按下“硫化”按钮，硫化过程开始（此过程自动控制、控压、及时）

5、工作结束后，会有声光报警。手动按下“泄压”按钮，将罐内压力排空。

6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后，手动安全连锁打开，开罐门，取出产品。

注：智能屏可实现分段升温、计时，具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中，严禁将罐门充气关闭。