品牌:瑞典一胜百型号:ASSAB+17类型:切断车刀材质:白钢涂层:是车刀角度:30结构:整体车刀进口:是是否标准件:是加工定制:否表面处理:标准刀模厚度:3-20mm适用范围:广泛规格尺寸:200mm重量:0.1kg规格:齐全用途:广泛发货地:广东东莞货源类别:现货特性:高硬度
瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀(硬度:68-70)的规格表:
方车刀:
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200
12.7*12.7*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200
20*20*200 25.4*25.4*200 ......
扁车刀:
3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200
6*12*200 6*20*200 5*20*200 5*25*200 8*12*200
8*20*200 4*20*200 .....
非标规格可订货,详情请咨询热线
德国K唛+17钴大力士含钴精磨圆棒:
直径:3.0*1004.0*1005.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4”
公差:-0.02硬度:HRC68-HRC70
德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性:钴含量达到17%超高硬度HRC-68—70,
适用于不锈钢,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
对于切削刀具使用者而言,如何正确选择刀具原材料是材料加工程序的一大难题,下面我们来听听专家的建议:材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷 class=keyti >陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。性能优良的材料,是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作,应具备如下的基本要求:高硬度和高耐磨性 材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是材料必备的基本要求,现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
ASSAB-17白钢车刀特点介绍:1.良好的工艺性 为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。2.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。 3.足够的强度和韧性 切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。4.良好的耐热性和导热性 材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。5.白钢刀涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。6.良好的经济性 采用高速钢材质,有很好的韧性及较高的硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高,其使用量相当可观。
真假瑞典白钢刀辨别:
一、白钢刀公差:正品一般都为正公差,负公差不会超过-0.02,如仿冒品带字那面基本上都负公差。
二、颜色,正品颜色圆润有光泽手感觉润滑,仿冒品靠研磨出的光泽。
三、重量,(500克计算)仿冒品一般比正品轻10克。
四、声音,正品听起来很深沉,仿冒品听起来比较脆。
温馨提示:如果长年大量使用最好是货比三家不吃亏。
特点介绍:
1.白钢刀涂层
涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
2.良好的经济性
采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。
3.良好的工艺性
为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。
6.良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。
高速钢在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能非常优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。诚霖厂家进口含钴白钢刀拥有很高的韧性和切削寿命,同等材质白钢刀可以为您提高百分三十的加工效率。
可根据用户的需要生产硬度为60-70的超硬白钢刀及非标。规格齐全、切削寿命长,切削效率高。