夹层玻璃的制造工艺

　PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是最早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。

　在这些制作工艺流程中，夹层玻璃的流程中，合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺，是制作流程中较有难度的工艺流程，对这几个环节的分析与研究，是保证夹层玻璃质量关键环节。所以对这部分的制作工艺进行深入的探讨。

1、合片操作工艺

　对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接角胶片和玻璃，将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合，而后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，在合片边缘留出0。5mm～2mm胶片，为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5min。

2、玻璃预热预压工艺

　玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且投资小、能耗低，所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这二种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。二者区别是，在放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的放置方式，一个是立放，一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。

钢化玻璃划痕处理方法

     现在不少建筑工程和家居装饰采用了钢化玻璃，成为一道迷人的风景。但是，不得不承认，如何处理钢化玻璃的划痕是一个略微棘手的问题。

　接下来为大家讲述钢化玻璃划痕的处理方法和操作方法，大家一起学习下吧

修复原理

　　先研磨、后抛光。

　　具体解释：对于比较严重的划痕，先用颗粒度比较大的（35μ）研磨片进行研磨，先将划痕研磨掉，然后再使用细的研磨片（20μ、10μ、5μ）依次进行精磨，然后再用纯羊毛抛光盘和抛光膏进行抛光，把修复区域抛亮后，玻璃划痕修复结束。局部的、小范围的修复可以节约成本和时间，但修复效果不佳；将修复区域展开，可以获得良好的修复效果，但会增加修复成本和时间。请根据实际的理想目标选择合适的修复方法。