解析喷油泵试验台燃油系统的维护与保养

   1、喷油泵试验台燃油箱内的燃油每工作800小时或调试500只泵后应更换新油；

   2、各联接部位的油管夹箍必须正确设置并夹紧，以防止漏油和进入空气；

   3、喷油泵试验台粗滤清器每工作800小时或调试500只泵后进行清洗；

   4、喷油泵试验台调压阀手轮不论左旋或右旋到底后，都不得再用力旋转以免损坏调压阀。

   喷油泵试验台的偶件成对装配，凡是偶件都必须按原来的成对组装，不得调换，不得拆对单独更换零件；对新换的柱塞偶件，在安装前，应放入机油中加热，使其所带油脂溶化，然后取出用清洁的轻柴油洗净。

   运动部件灵活性检查，装配过程中，应随时检查喷油泵试验台各运动部位配合的灵活性。如有卡滞现象必须查明原因，并排除后再装配，严禁用力硬性安装。调整好供油始点，为了便于供油始点的调整，挺柱组件的装配尺寸，应先调至64.5㎜范围内。注意装配位置，为便于各缸供油量均匀度的调整，在装配时，应按各零件上的装配标记位置安装。即将齿杆上的标记与泵体端面对齐，将油量控制套筒上3个调节用小孔的中间一孔与调节齿圈的开口及柱塞拨块上的刻线三者对齐。

   最后，喷油泵试验台装配好后，必须在试验台上进行供油角度、供油量均匀度检测，经调整合格后，才能装机使用，但在现场应急时可采用手工方法进行供油角度和供油量均匀度检查.

   喷油泵试验台先进技术介绍

   喷油泵试验台在性能特点上具备了国内先进的技术，使得喷油泵试验台在很多场合上，实用性占据了很大的比重，不仅喷油泵试验台的稳定性有所提高，在应用场合上，也更加的多样化。共轨喷油校正点喷油量测试；共轨喷油器全负荷点喷油量测试；共轨喷油器开启压力测试；可同时测试6支喷油器（测试数量，可按客户要求）。

   喷油泵试验台的性能功能介绍，高压油泵供油量测试；高压油泵供油压力测试；共轨高压测试（耐压）；共轨喷油器密封性能测试；共轨喷油器预喷射油量测试；共轨喷油器怠速平稳性测试；喷油器高速磨合功能。高压泵快速磨合功能。测试高压油泵输油泵压力（检测输油泵性能）测试高压油泵内腔压力（检测油泵性能）。常见柴油机喷油泵调试数据的快速查询。油泵调速特性曲线自动生成并CRT终端显示。内置高可靠性卧式打气泵。三“T”型工作台、宽体定位支架，设备运转稳定（选装）。自备工具箱，常用、专用工具携带方便。