机床{精}的标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。{长}

{精}的产品特点如下：　1、机床排屑机可处理各类切屑;也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置;2、输送效率高，输送速度选择范围大;3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。5、具有过载保护功能。{长}

导致{精}出现发热的部件是主轴，机床排屑机的主轴发热的主要原因有轴承损坏、轴承缺润滑油，或者是轴承的预紧力过紧二导致的。主轴发热首先要找到发热物体，要判断出是哪一端的轴承发热，然后用手转动排屑器的主轴,以判断主轴在转动时的松紧是否均匀，如果是轴承导致的主轴发热,就要更换或者是清洗主轴的轴承，可以加适量的润滑油。如果是轴承的预紧力过大而导致的发热情况，要在没有锁紧螺母的外力的情况下，将轴承和轴承间隙调整垫的间隙调整在0.08mm到0.1mm之间，然后在重新锁紧机床排屑机的螺母。{长}

机床排屑机应用特色：1、机床输送排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。2、机床排屑机具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。3、链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。4、机床排屑机按链条节距区别有几种供选择。5、重载高速，特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。{长}

{精}的特点：1、刮板式排屑机体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型，刮板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。2、机床排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。{长}

{精}用处多可广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、齿轮加工机床、钻、铣、镗、铰、拉等机械加工设备和自动线、流水线的铁屑输送。 磁性排屑器可用于干式加工或湿式加工的铁屑处理。定量排屑，不产生过载。机床排屑机转动零部件密封，工作可靠，运转平稳，噪声低，寿命长。根据主机可任意配置安放。 磁性排屑器可单机工作，也可与主机联动，还可做为小零件的输送器和提升器机床排屑机是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑，或将油、乳化液中碎屑分离，吸附在排屑机的工作磁板上，输送至排屑地点或集屑箱中的机床辅助设备。{长}

⑴操作人员应按运用说明书需求进行操作。

⑵确保减速器内常常坚持规则的注油量，各密封处不得有渗漏表象。

⑶应先开机后装煤，不得带载发动。

⑷留意查看刮板链涨紧程度，发现松懈应及时紧链。

⑸常常查看各衔接螺栓，应完全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒衔接螺栓、联接筒与电机衔接螺栓，刮板链螺栓等。发现短缺、松动应及时补齐、拧紧。

⑹常常整理机头处的浮煤，避免带入下槽添加阻力。

⑺常常留意减速机的工作情况，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油表象时，应及时处理。在维修时各维修部位应按规则进行调整。{长}