产品优点：

    大型金属构件热处理及焊接预热（PWHT）的传统的加热方式一般是采用明火或者热介质的处理工艺，这种利用温差的原理将热量传递给需要加热的物体的工艺在能量传递过程中浪费了大量的热能，使得能量的利用率和设备加热效率都大幅度降低。而应用磁感应加热代替传统的传递式加热方式，对不锈钢或者铁合金材料而言有诸多优点。比如：功率密度大使得加热速度更快，主动式发热因而使用更节能，无明火和加热介质使得操作更洁净和安全，全数字控制系统保证温度控制更精准更智能。采用感应加热的方式相比传统的电阻丝或者燃气加热时间通常可以缩短50%以上，节能效果一般可以达到30%以上。同时，此加热过程中没有任何的废气废固排放，又解决了环保的问题。

    我公司生产的智能加热设备为全风冷或部分水冷结构（超过100KW机型），因其独特的软件算法和负载检测方式，具备直接加热弱导磁性不锈钢材料，比如：304、306、310、316、316L等3系列不锈钢。其加热效率和普通碳钢材料加热效果和热效率差别不超过3%，智能化控制效果大幅度提高，节约了人力成本，也提高了安全性、舒适性和节能环保。

    独立完整设计，散热和防尘好；高品质进口核心器件的选用可以保证硬件的可靠性；全数字智能软开关控制，多种配件可选，满足客户的灵活需求。

设备基本参数：

主要应用领域：

    全数字智能控制风冷加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。

    预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。 

    焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。

    管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。

    该智能加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。

智能加热设备型号和技术参数: 

设备型号：ZN40, ZN50, ZN60, ZN80，ZN120

输入电压：3*380V, 50/60HZ

输出：2KHZ-36KHZ

输出功率：2KW-40KW, 50KW, 60KW, 120KW 

冷却方式：空冷 

工作环境：-10℃-40℃，湿度90%以下， 海拔高度3000米以下 

加热温度：-10℃-1100℃ 

定制线圈：10-45米空冷 

温控：1-4路主控，5-12路显示 

K型热电偶：可配5-45米延长线

智能加热系统组成：

l 智能加热电源 

l 智能线圈（开口智能线圈，滑动智能线圈，柔性绕线智能线圈或加热带）

l 连接电源和智能线圈的延长线

l 温控仪

l 温度记录仪

l K型热电偶及延长线

l 保温毯

主要特点：

a.风冷：灵活便利，避免了水冻结或水堵塞可能带来的故障 

b.加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热通过热辐射传热给金属。

c.可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在智能线圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。

e. PLC触摸屏控制：操作简单明了。

F .软线智能线圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。

g.可移动的开口智能圈：方便操作。

h.温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。

i.温控仪：精确在±3℃ 误差范围内控制整个加热过程。

j.多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。

k.多点测温：1路控制，5路测温。

焊后热处理加热要求

1.加热要求：焊前预热及焊后热处理 

2.工件材质：普通碳钢、合金钢、不锈钢及其他逆磁性材料 

3.工件类型：设备选型需要提供的参数 

（1）管道：外径、壁厚、加热长度、加热部位 

（2）钢板（平板）：板长度、加热长度*宽*厚

（3）钢板（角缝）：板长度、加热长度*宽*厚

（4）轴：直径、长度、加热长度 

（5）在线滚动预热：工件直径、加热长度、转动速度

4.温度和加热速度要求：多长时间内需要加热多少℃？

5.工件和智能加热设备之间的距离 

6.环境温度、湿度、海拔高度、防水、防爆等

加热效果影响因素：速度、加热效率、时间

1.设备功率大小及功率发挥： 

2.工件材质和尺寸：金属逆磁性的能力，比热，大小形状 

3.智能线圈是否匹配合适 

4.热电偶的测温位置：焊缝和工件本体有很大差异。

设备和配件的选择

1.智能加热设备的型号： 

a.功率选择考虑因素：实际热量大小，设备电效率，热量损失和金属逆磁性的能力。

b.根据以上参数及加热要求，核算出每小时实际的耗能焦耳，折算成设备功率千瓦。（根据工艺的要求，考虑到设备将电能转化为热能的转换效率为95%，热量损失（随着温度，加热区域大小和时间）和金属工件逆磁性的能力（含碳量及磁矩结构影响其性能）。

c.加热碳钢及铸铁：设备的功率发挥在30-100%，选泽1.6-3.3倍实际功率。

d.加热不锈钢：设备的功率发挥在20-80%，一般选泽2-5倍实际功率。

2.线圈：根据工件的形状，电感系数，加热要求和施工现场的具体情况，选择合适的智能线圈。

3.线圈延长线： 粗细及长短选择 

4.热电偶插座及延长线：长短和芯数

5.热电偶：型号和精度

6.保温毯：耐温和尺寸 

7.温度记录仪：有纸无纸？是否需要打印或显示加热温度曲线？

产品图片

​

品牌介绍

      深圳喆能电子技术有限公司是一家专业从事节能加热应用咨询、开发、销售及技术服务的高新技术企业，是专业的数字智能电热技术研发厂家。主要产品为节能加热电源及节能加热设备，专业生产销售电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备和对外承接热能节能改造工程。
      电磁加热器单机功率从5KW至120KW，并机达2000KW，频率从5KHz至40KHz，全部为***新一代晶体管电路。通过采用先进的DSP芯片实现全数字控制、IGBT软开关驱动、负载自动匹配技术等措施，大大提高设备的可靠性、简化设备的应用难度、实现304、310、316等不锈钢的直接加热，比传统的加热方式更节能、高效、安全、环保和智能。