品牌:其他型号:8354类型:焊接夹具材质:40Cr加紧动力源:气动夹具夹紧力:9107kN规格尺寸:7902mm重量:3672kg是否标准件:否
area class="lazyLoad">数控机床油压不足,润滑油是低于油量线以上的
一台数控机床开机运行时,润滑油泵不能正常工作,系统画面提示油压不足报警,但润滑泵里的润滑油是高于最少低油量线以上的。
一、修前准备
如图1.3.160所示,继电器KA1触点控制润滑泵的起动和关闭,而润滑泵内部有个液位开关SQOA,如果润滑油低于规定最少低刻度,该液位开关将会断开,引起相应的报警。
润滑正常工作时继电器KA1触点为闭合状态,如果由于油压过低,则继电器KA1会被断开而失电不工作
如图所示,润滑泵液位开关SQOA是串联在继电器KA1的线圈上,从而控制着继电器KA1的动作,如果油压过低,那么液位开关SQOA将会断开,润滑油泵开法正常工作,也相应的引起CNC系统“润滑油压不足”的报警
二、数控机床修前调查
该机床装配的系统为西门子802C系统,一开机的时候润滑泵应该起动并正常工作,但经仔细观察,润滑泵电源指示灯不亮,系统也提示“润滑泵油压不足报警”,再观察润滑泵的油量,发现是高于最少低油压刻度线上的,所以补步怀疑是电路控制上的问题。
三、据理析像,罗列成因
根据现场调查的结果,初步列出可能数控机床出现故障的疑点:
1.CNC系统NC READY信号未闭合,造成继电器KAI线圈不得电
2.继电器电源直流24V有故障,无输出或输出电压不足
3.继电器KAI控制电路有断路故障。
4.润滑液位开关信号输出有故障,有可能是信号线断,也有可能是感应液位的零耳无件损坏。
四、数控机床确定步骤,排查故障
根据可能存在的故障点,列出维修步骤。
1.由于CNC系统有提示“润滑泵油压不足”,从电路图中可以看出该报警是由继电器KAI触点输入的,所以故障现象虽然是润滑泵不工作,但基本可以排除是控制电压无输入或不正常的故障,重点排查继电器KAI电气控制部份(图1.3.164)
2.经仔细排查继电器KAI电气控制回路,结果为输入的控制电压直流24V正常,继电器KAI线圈正常,但检查油压液位开关SQOA时,发现其为断开状态
3.再添加润滑油保证油压足够,但油压液位开关SQOA信号却断开,可能是连接的信号线有故障,也有可能是液位开关本身有问题,经测量连接的信号线正常,再仔细测量液位开关,发现是液位开关的霍耳元件损坏,造成检测油压信号不正常,经更换新的零度耳元件后,故障排除,机床润滑系统正常。
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中国机床工具行业,主要由金属切削机床业(简称机床)、金属成形机床业(即锻压机械设备)、铸造机械业、木工机床业、量具、量仪与刃具业、磨料磨具业、机床附件及机床电器业、数控与数显业、机床功能部件业等9个制造业组成。2000年全行业企业总数为796家,其中,金属切削机床业生产企业230家,年生产能力18万台,型号2500种;金属成形机床业生产企业80个,年生产能力5万台,型号560种;铸造机械业生产企业30家,年生产能力1万台,型号300种;木工机床业生产企业30个,年生产能力2.5万台,型号250种。其机床、锻压机械和铸造机械三个小行业是机床工具行业焊接应用的主要领域,近十几年焊接行业的应用尤以锻压行业发展最快,机床行业次之。
五面加工中心结构的优缺点
五轴加工中心介绍
五面加工中心综合了立式加工中心和卧式加工中心的功能,五面加工中心对工件一次夹装后能完成所有侧面以及顶面的加工,安装面除外,五面加工中心被业内称为多功能加工中心和复合加工中心。
其五面加中心的主轴与工作台也是为垂直状态,和立式加工中心的一样。五面加工中心根据结构不同分为两种类型,一种是主轴可以旋转90°,可以进行立式和卧式的加工,其结构跟龙门加工中心一样,主轴除外;另一种是主轴不可旋转,而工作台可以进行90
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