缓冲条，用于高落差落料点缓冲可代替缓冲托辊，配合缓冲床使用

产品特点：

  缓冲条是用于输送机的进料口处，替代传统的缓冲托辊，高能吸收和低摩擦地缓解进料端落料的冲击力。

  缓冲条输送帶的面接触有效防止了对输送带的损伤。

  输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。将停工时间缩短至最小，从而有效提高生产效率。

  超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低超高分子量聚乙烯层表面的弧形设计，保证了输送带运行的顺滑流畅。高弹性特种橡胶层能够最大限度地吸收物料的冲击力。缓冲条的各组件之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。

缓冲条规格型号：

缓冲条长度1000mm 2000mm。

二、缓冲条宽度、高度100mmx 75mm 100mmx50mm。

三、缓冲条所使用的超高分子量聚乙烯板全部采用进口材质(780万分子量)

四、根据客户需要可生产任何异形规格。

推荐应用场合：

1.高落差落料点缓冲。

2.大小不均的落料缓冲。

3.高密度落料缓冲。

4.落料区密封（防止溢料）改善

缓冲条组成原理：

聚乙烯板特点

1、较高的耐磨损性,其耐磨损行居有塑料至冠，比尼龙-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金属相比，比丌锈钢高 9 倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍；

2、较高的耐冲击性,冲击强度是 PC的 2 倍，ABS 的 5 倍，而不 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍；

3、高自润滑性,摩擦系数较低，约为0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好， 在水润滑条件下，UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半；

4、优良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性较低，为 0.01%仅为 PA-6 的0.1%;

5、优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性最好的 PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接；

6、优良耐化学腐蚀性,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质；聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。

橡胶弹性体

缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶 弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶，（如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶），并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时最好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标，但是最基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右，这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。

粘接技术

如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一，目前国内主要采用两种粘 接技术， 热硫化粘接技术以及况粘接，但是况粘接技术不能从根本上解决问题，在长时间使用过程中会出现粘接层的撕裂现象，因此热硫化技术才是解决问题的关键。

金属骨架

无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一种铝合金结构。

产品参数：

产品型号：

（B系列缓冲条）

备注：1、可提供专用安装螺栓及定制其它特殊规格。

      2、上图中常规产品的螺钉安装位置尺寸为C=36 mm；D=17.5 mm；H1=15 mm；非常规产品（限最小批量订购）的螺钉安装位置尺寸为C=46 mm；D=22 mm；H1=22.5mm；