1 断路器的外形尺寸见图5。
2 断路器的安装尺寸见图6。
3 断路器上、下接线端子尺寸见图7。
4 准确而专业的安装是保证断路器无故障运行的一个基本条件。
推荐采用以下安装方式，见图8。

调整
断路器在出厂前所有技术参数均已严格按国家标准和技术规范调整好，在安装及使用前不需做任何调整工作。
重庆高压断路器ZW7-40.5户外高压真空断路器现货
 

维护与修理
7.1 产品维护保养方法及注意事项
7.1.1正常运行的断路器应定期维护，清洁各绝缘件表面灰尘，所有摩擦部位应定期加注润油；
7.1.2 每操作2000次应检查各部位螺钉有无松动，发现松动，应及时拧紧；
7.1.3 安装时及安装后真空灭弧室外壳不应受到1000N的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力；
7.1.4 安装使用时严禁用坚硬的物体(如工具)撞击真空灭弧室处壳。
7.2 故障处理
7.2.1 操动机构不能使断路器可靠的合分时，按操动机构调试要求进行调试，使之达到可靠的合分；
7.2.2 使用中定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度，方法是：将触头行程调整到11±1mm在灭弧室上施加42kV1min工频电压，灭弧室内部不应有持续的放电，如发现灭弧室内有持续放电，该灭弧室不能使用。
7.2.3 应定期检查触头烧损厚度，具体方法是：检查真空断路器导杆伸出长度的变化情况，如总变化量超过3mm,则表时真空灭弧室的电寿命终了，必须更换真空灭弧室。
8.使用与操作
8.1 使用前准备
在使用前要做以下准备工作:
a) 检查断路器有无损坏或任何其它有危害性的环境影响。若有此现象，应事先排除以恢复到断路器的正常工作条件。
b) 用干净的绸布和无水乙醇对断路器的绝缘件表面进行清洁。这些脏污对产品的绝缘性能有很大的影响。
8.2 现场试验
a) 工频耐压试验：极间、对地、断口试验电压95kV，试验时间1min;期间无击穿、闪络现象；
b) 辅助回路的绝缘试验：试验电压为对地：2000V1min；期间无击穿、闪络现象。辅助回路中的电子元件不进行耐压试验，在耐压试验时取出或采取隔离措施；
c) 储能电机的绝缘试验采用1600V1min绝缘试验电压进行耐压试验；
d) 主回路电阻测量：用回路电阻测试仪测量，符合表2的规定；
e) 机械行程特性试验：在额定操作电压下操作断路器，使用机械特性测试仪来测量，其值符合表2规定。
8.3 机械操作试验：
8.3.1 在规定的操作电压下，连续分、合闸各10次，其动作应正常。操作程序如下：
a) 在85%(交流)、80%(直流)的额定合闸操作电压及85%(交流)、65%(直流)额定分闸操作电压下合、分各3次；
b)在110%额定合闸操作电压及120%额定分闸操作电压下合、分各3次；
c)其余“合分”操作次数在额定电压下进行。
8.3.2 人力操作断路器进行合、分闸按钮操作各5次，动作应正常。
8.3.3 断路器在合闸状态下，以30%额定操作电压下连续分闸操作3次，应不能动作。
9. 维护与保养
断路器的维护和保养必须由熟悉各种安全操作规程并了解产品性能的专业人员来完成。对维护和保养应进行必要的记录。在不停电维修工作进行时，要确保没有触电及其它危险。
本公司生产的断路器具有结构简单和耐用的特点，因此具有很长的使用寿命。在正常使用条件下，在使用年限内检修工作很少。但由于使用环境的差异及其对断路器使用寿命的影响，仍需进行以下几项必要的检查、维护工作。
a) 视工作环境应定期对断路器本体进行外观检查。同时也要检查设备表面的污秽、受潮和腐蚀情况。用干布清洁绝缘件表面的灰尘，然后用沾有清洗剂的绸布揩去其他污秽物(注意所用清洗衣剂能适用于涂料或合成绝缘材料)；
b) 若断路器是使用在长期不操作的场合下，每年应对断路器进行适当的合、分操作，并对转动摩擦部份进行润滑；