品牌:嘉纬型号:JW-HCR-01气化类型:其他加热方式:电加热最高工作压力:100MPa液压试验压力:50MPa气密试验压力:90MPa露点:30-50℃工作温度:250-300℃适用领域:化工 石油 印刷 油漆 喷涂等各种运行噪音:30dB安全阀开启压力:60MPa最大气化量:300kg/h加工定制:加工定制外形尺寸:2.2*4.5*1.8mm重量:50000kg风量:10000-200000浓度:500-20000空速:0.7外形:2.2*4.5*1.8功率:380
area class="lazyLoad">废气处理系统配置说明及部件介绍
废气处理系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。
1、干式过滤系统:包括过滤箱、过滤材料等。
◎干式过滤器箱体采用2.2mm不锈钢材料制作,上盖采用1.2mm工业镀锌板材料制作,底板采用2mm工业镀锌板材料制作,过滤材料选用抽拉式结构,这种方式使过滤材料更容易清理和更换。
◎过滤材料选用目前净化效率最高的玻璃纤维阻漆网,这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的,它由玻璃纤维多层复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后面用一层不同材质起支撑作用,具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。
◎保证漆雾净化的高效率,保证排放气体符合国家排放标准,干式过滤器采用二级过滤的方法,在第一级过滤的基础上再进行第二级过滤,而且第二级过滤材料更均匀,密度更高。孔径更细,二级过滤后漆雾的净化率更高。
◎废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的电热管分成三组,由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当温度高于一定温度(可设定)电热管会自动断开一组或者多组,以节约电能和安全运行为主◎催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,当电加热室和催化室内温度高于设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于极限设定值时,会报警并自动关闭所有电加热。
◎催化燃烧装置设置防爆阀,当废气浓度超过设定值时,防爆阀会自动打开阀门,补充自然空气降低废气浓度,保证安全运行。
◎催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。
◎催化燃烧装置设置阻火阀,如果出现火焰气体时,阻火阀发挥作用,不让火焰气体流到车间和其他设备内,确保安全运行。
◎催化燃烧装置上设置防爆泄压装置,催化燃烧装置内的压力正常状况下小于0.01MPa,为了保护设备,我们设置的泄压装置的泄压压力为0.01MPa。
4、电气控制系统:包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表等。
◎在催化燃烧设备附近安装一套PLC控制站,控制站由触摸屏、PLC、现场仪表等组成。PLC 控制系统实现对活性炭吸附床及催化燃烧设
◎控制层主要由 PLC 及其系统组成,由 PLC 及其系统接受现场发来的数据信息,经过自身的运算与处理后,发出相应的指令对现场设备进行控制;同时,对现场设备出现的所有故障及时的进行分析处理,实时将故障信息反映在触摸屏上,并进行相应报警提示。
◎设备层主要由风机变频器、现场设备检测元件、现场执行机构(气动执行器、调节阀、电磁阀等)等组成;直接与控制层中的 PLC 进行数据交换,将现场信息发送给 PLC 系统,并按 PLC 输出指令执行设备动作,对整套系统的控制显示及监控。
◎本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断,准确地反映出故障状态、故障时间、及线管信并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。



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