品牌：峰博型号：可定做类型：机械加工定制：是外形尺寸：2200*1850*4500mm布袋除尘器操作规程:
1.启动后,滤袋表面会形成布粉层,布袋除尘器就会在离线状态下进行清灰程序.
通常,布袋除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降.特别是布袋除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞,泄漏,阀不动作,清灰系统失灵或灰斗积灰过多.

处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa.

2.滤袋的清灰
离线清灰长袋低压脉冲布袋除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可以相互转换.自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式,可以相互转换,压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时（1500-1700Pa）,布袋除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制.
3.定时控制:选择开关选定”自动”’’定时’’位置,系统满足定时控制条件后,先关闭1#室提升阀,1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#提升阀,1#室开始工作;间隔20秒左右关闭2#室提升阀……（重复1#室工作）,依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期,周期结束后再从1#室开始清灰工序.
{1}随着过滤工况的进行,当滤袋表面积灰达到一定量时,由清灰控制装置,按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹机构并利用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包,喷吹管和电磁脉冲阀组成.过滤室设有一个脉冲阀并与压缩空气分气包相通,清灰时,电磁先导阀接受电控系统信号动作并打开脉冲阀,压缩空气经脉冲阀至喷吹管下侧的喷吹口并喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动,同时形成由里向外的反吹气流作用力使滤袋由吸瘪状态向外膨胀变形,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的.因为压缩气体是以极短促的时间,顺序通过喷吹管喷嘴并诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成冲击空气波,使滤袋由袋口至袋底产生急剧的膨胀和振动,所以这种方式具有很强的清灰作用,属于强清灰模式,能够有效抖落滤袋上的粉尘,使滤袋重新恢复过滤功能.
{2}除尘器具有离线状态清灰功能和离线检修功能:离线检修方式,需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板并设置由气缸和电磁换向阀及压缩空气控制系统组成的离线阀.在对某个室实施清灰工序时,PLC控制系统发出指令,电磁换向阀得电控制汽缸动作,使该室脱离工作状态,脉冲清灰系统运行,对该室布袋实施清灰操作.在对某个气室进行检修时,需要首先控制离线阀使这个气室关闭,不再进行烟气过滤,然后手动关闭进气阀,使该室完全脱离工作系统,对该室进行相关检修与保养.
{3}对布袋,袋笼及其附件的检修维护工作都在除尘器上部净气室中完成,只需打开顶部便掀盖即可操作,无须进入除尘器内部.
{4}除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制.整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制.
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